摘要：机械制造业是我国的一个重要产业，它与我国的经济发展息息相关。机械制造业是一个高精度的工业，其机械产品的种类很多，生产过程也比较复杂，对工人的技术和安全管理要求很高。机械制造企业若不重视安全生产管理，很容易造成重大的安全事故，从而威胁到职工的生命。在新的环境下，企业的发展既要以利益为导向，也要以社会为导向，以员工的生命安全为目标。本文从制度、人员、机制、设备资料等几个方面对强化机械制造业经营的必要性进行了剖析，以期推动机械制造业企业在新形势下的发展。

关键词：机械制造;安全生产管理;管理措施;安全问题

引言

机械制造业企业属于大规模、高精密制造企业，产品档次不一，在生产过程中需要运用现代化机械设备，才能够完成生产内容。机械制造业企业生产流程中，工人严格按照生产流程和生产规范进行机器的操作，从而保证了生产的质量和人员的生命安全。当前，机械制造企业的管理意识不强，制度不完善，导致安全生产管理水平下降，导致安全事故时有发生，职工的生命安全得不到保证，不符合现代企业管理理念。基于新社会形势，机械制造企业要在发展的过程中更加注重质量，这样才能保证长期的发展。

1机械制造生产工作的特点

首先，机械制造企业在进行生产的过程中，虽然流程很分散，但相互之间的关系很密切。因为机械制造企业的生产规模较大，所以在生产的各个环节都是由不同的工艺组合而成，各工艺间又有联系。机械制造的本质就是将物体的物理形态进行变形，然后进行组合，形成不同的物体。这样，机械制造的整个生产过程就可以用“树”来概括，它是以产品的形式为终极目的，各个环节之间存在着密切的关联。其次，机械制造行业所用的生产设备的数量和品种都更多。机械制造工艺是由多个工艺环节组成，每个工艺都要有相应的生产设备，因而在生产过程中所涉及到的各种设备类型也是多种多样的，但由于各种设备的使用，安全标准也各不相同，这就给生产作业的安全管理带来了一定的困难。虽然我国的智能技术在飞速发展，但在机械制造产业中的应用还不够广泛，目前机械制造产业的智能化程度还很低。传统的机械制造是一种离散的加工方式，涉及到大量的基础设施，但许多设备都是手工操作，自动化程度和智能程度都不高。因此，生产线工人的工作效率对机械设备的生产效率有很大的影响。对于机械制造企业而言，想要发展，唯一的办法就是保证日常的安全[1]。

2机械制造企业安全生产事故的特征

首先，机械制造企业生产过程中发生安全事故的频率比较高，通过对相关数据的调查和统计，发现我国生产一线工人所遭受的伤害主要是机械伤害。具体来说，交通事故、意外物体坠落事故、起重操作失误事故和机械伤害事故同样高。所以，机械制造企业加强对生产的关键环节的控制。其次，机械制造业企业生产安全事故的产生通常是由内部和外部两方面因素共同作用的结果。造成事故的原因主要有工人安全意识不强，设备改造不符合标准，设备检修不足，安全防护措施不完善等。造成生产安全事故的外部因素主要有自然因素、气候突变问题等。最后，如果机械制造企业发生了生产事故，那么必然会造成人员伤亡。一般情况下，如果某一环节出现问题，造成的事故和伤亡都不会太严重，但是对企业的生存和发展造成的负面影响却是直接的。我国通常将机械制造企业生产过程中发生的事故定性为一般事故，虽然伤亡人数不多，但对生产工人造成的伤害却是致命的，很多一线工人失去了劳动能力，给个人和家庭造成了很大的影响。

3安全生产管理对机械制造企业的作用分析

3.1符合国家战略发展要求

随着我国经济的快速发展，国家和政府都对发展战略进行了全面的调整。发展社会主义经济，促进可持续发展，是当前我国经济发展的主要方向和中心思想。机械制造是我国国民经济发展的一个重要产业，在这个产业的发展中，我们要积极地执行国家的政策[2]。实施安全生产是国民经济发展的整体需要，是全面贯彻科学发展观、构建和谐社会、做好安全生产工作的基础，是实现行业可持续性发展的核心要素。

3.2规范行业发展环境

随着机械制造产业在我国经济中的地位逐步提高，目前的产业发展环境也发生了较大的改变，出现了各种各样的机械企业。这既加大了企业间的竞争风险，又造成了企业内部的发展环境不平衡，使得整个行业的发展面临着更大的风险。安全生产是支撑行业稳定、高效发展的关键，要加强对安全生产的管理与控制，要坚持党政同责，管生产同时管安全的原则，组织督促企业贯彻安全生产方针、政策、法规、标准等，能进一步优化安全行业发展环境，使之更加健康、和谐。

3.3提高企业整体竞争实力

当前，随着企业的种类和规模越来越大，市场的要求越来越多元化，企业之间的竞争也越来越激烈。在激烈的市场竞争中，如何在激烈的市场竞争中获得优势，并使企业的长期和更深的发展成为目前机械行业的一个重要课题。而一个企业的竞争力，除了核心技术的强大外，还得靠安全，再好的业绩也比不上安全事故。所以，在实施机械制造的时候，要按照有关的管理规范，加强对企业的内部生产环境的安全管理，才能提高企业的综合竞争力，并在行业中保持稳定的发展。从这一点可以看出，机械制造领域的安全管理是非常重要的，因此，在企业的运营与发展中，必须对其进行更多的关注[3]。

4机械制造企业安全生产管理工作中存在的问题

4.1安全生产培训不足

目前，许多机械制造企业都没有把安全培训放在首位，特别是一线作业人员。企业的经理们都把精力放在了企业的发展和市场的发展上，而机械制造的工作量很大，生产压力也很大，如果要进行安全培训，不仅会影响到生产的效率，而且还会提高企业的运营成本，所以有些企业忽视了对工人进行安全培训。另外，一些管理者觉得一线生产的工作更是机械而又简单，只要反复地做一些有效的操作就可以了，根本不需要进行技术训练。如果仔细分析原因，就会发现，大部分的管理者都不了解自己的工作，也没有认真执行安全管理的培训项目，只注重经济效益，而忽略了安全生产的培训，从而导致企业出现严重的安全生产风险，造成企业因小失大。许多机械制造企业的安全教育工作，都是走个过场，觉得只需要按照程序来就可以了，有些企业虽然也会进行安全教育，但他们的培训并不全面，缺乏针对性，很难提高员工的安全意识和技能。有些企业会给刚入职的员工发一份操作手册，在经过简单的询问后，发给他们一张入职证书，这名员工根本不了解于机械制造一线的生产过程，更不会去了解和预防。这种情况最终会造成严重的安全事故，使企业遭受巨大的冲击，在市场中很难站稳脚跟。

4.2管理人员缺乏经验

目前许多机械制造企业安全生产管理部门的主管都把员工的安全工作放在了生产活动上，而忽视了安全管理的内容。所以，许多企业都没有足够的安全管理人员，大部分的员工都是临时性的，缺乏专业的安全知识和管理能力，很难组织起到安全生产的作用，无法及时发现和预防，甚至不会记台账，难以开展有效的安全活动。

4.3安全制度不够完善

机械制造业的生产规模较大，在第一线工作的员工人数较多，如果管理体制不完善，会造成生产管理上的混乱，从而影响到安全生产。有的企业对安全生产的认识不够，认为这是安全管理部门的责任，与自己无关，也把安全生产的标准当成了自己的工作范围，不能和保安企业合作。另外，许多安全部门之间也有分工不清的问题，一旦发生了意外，要追究责任就会变得非常困难。另外，有些机械制造企业本身的规章制度没有及时修改，造成了整个生产过程中缺少一套行之有效的管理制度，很难实现安全生产。随着机械制造技术的飞速发展，新技术、新材料的涌现，原有的安全生产管理体系已不复存在，但目前企业对安全管理体系的修改和实施却没有得到有效的贯彻和实施，对生产安全造成了很大的影响。

4.4安全防护落实不到位

目前，有些机械制造企业为了节约成本、提高经济效益，在安全防护措施上没有落实到位，对劳动防护用品的发放也不够重视，对于必须配发的防护设备，采购质量较差、价格较低的，比如用普通的安全帽代替特殊的劳动防护用品。对某些特定工种配发的防护用品一直循环使用，并未及时更换，发放时也未做到全员覆盖[4]。除此之外，一线员工对防护用品的使用意识也不是很强，很多员工并没有按照规定佩戴防护用品，戴着安全帽，不系安全带，这样的话，防护用品就很难起到应有的保护作用。

4.5人力资源分配不合理

机械制造企业的人力资源配置不合理，其原因有两个：一是管理人员和下级人员。由于没有配备专职的安全管理人员，以及缺乏相应的职能管理人员，会造成安全管理的流于形式，使生产的基础管理工作难以保证。第二，下级人员的配置不合理;基层员工人数不多，不能适应工作的负荷，会造成员工超负荷工作、工作疲劳，从而提高危险事故的发生。此外，由于部分人员与工作内容不匹配，不能保证其具有机械操作的能力，也不能了解有关的设备的安全知识，从而导致事故的发生。

4.6企业当中人的不正常认知以及物的不合理状态

机械制造企业的生产流程比较复杂，风险也比较大，而最大的风险就是人为因素。在机械制造的整个生产过程中，设备维修、专业操作、物流运输等方面都有一定的安全风险。在工作中，员工是最不稳定的，因为人的心理多种原因，导致了很多的安全问题。在工作中，人们的不安全行为往往与其自身的不良工作习惯有关，而在基层，由于其文化水平较低、安全意识较弱、劳动密度较大等因素导致了其发生。比如有些工厂，安装了起重机，不会在设备停止使用后，就会将设备从空中卸下，而更大的东西，则会被吊在空中，这是一种很危险的行为，一旦发生坠落，很容易造成伤亡。

5机械制造企业安全生产管理水平提升的策略探讨

5.1企业应该清晰岗位管理，强化安全培训

各企业应重视员工的培训，组织员工技能培训，定期进行安全知识考试和安全操作技能竞赛。企业在培训员工的同时，也是一种增强自身实力的过程，员工的技术水平越高，工作中出现的失误就越少，出现安全隐患的时候也能及时的解决，这无疑会降低企业的生产成本和维护成本，提高企业的经济效益[5]。同时，也要定期进行紧急事件演练，以增强员工应对突发事件的应变能力，同时，也要从个案中汲取经验，让每个员工都时刻牢记安全警钟。机械制造企业的风险更大，轻则重伤，重则致残，员工的安全是重中之重，在工作中，任何时候都不能掉以轻心。

5.2要规范和完善企业的安全管理制度

在机械制造企业之中，拥有大量的机械、原材料、配件等，这些零件都是由各种工艺组成，工艺复杂。在工作中，工人不遵守相关的安全技术，将会造成非常严重的后果。一个企业如果没有一个最基础的安全管理体系，那么在复杂的生产流程中，是不可能没有安全隐患的。企业更要保证所有政策的完整和有力的贯彻落实，一定要把安全管理体系落实到位。同时，也可以通过制定相应的奖励和惩罚机制来激励员工。

5.3企业要时刻关注员工的生理以及心理状态

就机械制造企业的生产环境来说，通常在高温高噪声的条件下进行，在这种环境下，工人往往会感到烦躁，从而导致工作人员的判断和工作失误。就算有再好的安保系统，也不可能面面俱到，更何况，安全还需要员工的身体和精神状态来保障，如果员工在工作的时候，因为环境的原因，很有可能会导致安全问题。例如冲床工人，机械师，剪板机工，焊工，机修工，喷涂工，这些工作任务繁重，工作环境恶劣，工人们往往会因为休息不好而在第二天上班的时候出现操作失误，造成事故[6]。安全管理人员要学会“察言观色”，时刻关注员工的状态，检查员工的状态，听员工的话，观察员工的反应，检查员工的工作状态，检查员工的反应，一旦发现员工有什么不对劲的地方，一定要从根源上保证员工的安全。此外，企业还应定期组织问卷调查，了解员工的工作状况和相关建议，以激发员工的工作热情和敬业精神。

5.4企业要督促工作人员佩戴安全防护用品

在企业安全管理体系健全的情况下，必须督促员工穿戴相应的安全装备。由于工作性质的原因，员工有可能接触到有毒的物质和气体，所以要严格要求员工佩戴工作用的口罩和防护用品，以免发生中毒。在工厂里，因为许多机械部件都太重，大部分工厂都会在工厂里安装吊桥，因此在使用前要先检查工人戴的头盔，看看他们的头盔有没有破损，装配是否牢靠，以防受伤。同时，重点检查是否有破损、松散的衣服，防止被机器卷起。另外，还要在高温环境下工作，员工要穿好保暖衣，在高温环境中要有相应的降温设施。在员工入职前，保安主管应对其穿戴安全装备进行检查，没有穿戴任何安全设备，不得进入岗位。

5.5企业要着重控制“物”的不安全因素，防范事故的发生

在机械制造线的生产中，需要大量的设备，而且大部分都是非常复杂的，并且由于安装、运输、制造等原因，这些设备都有可能发生事故。有些设备在使用的时候还好好的，但是随着使用的时间越来越长，就会出现一些问题，导致设备的寿命缩短，从而导致工作人员的生命受到威胁。所以，必须对工作装备的安全性能进行改进，以保证其可控性和可检测性，以改善工作装备的安全性。“物”的另外一种形式就是工作环境，对发生在工作中的环境问题进行严密的预防，保证员工在工作环境中的安全，即便是发生了工作失误，也不会造成太大的影响。确保员工工作的场所光线充足，温度适宜，空气流通，尽量减少对员工的环境影响。

5.6企业应该严格控制人的不安全行为，防范事故的发生

在企业的安全管理系统当中，最主要的因素就是人，人的失误主要有三个方面，第一个原因是工作人员本身的原因，第二个原因是运气，第二个原因是心浮气躁。二是员工缺乏专业技能、缺乏工作经验、粗心大意、不熟悉机械设备而导致的违规操作。第三，由于工作环境的影响，员工的心理和生理都会受到影响，从而导致判断失误和操作失误。要加强员工思想教育，使安全问题深入人心，做到思想上的保证。

5.7新形势下的现代化管理模式

机械制造企业强化安全生产管理是机械制造业发展的必然趋势，若是安全生产管理不合格，将会被责令停产，甚至是吊销许可证。缺少安全生产管理的企业，不能招聘优秀的人才，员工高精机械设备操作水平不高，会影响企业的长期经济效益。为此，企业要积极建立现代化的安全生产管理模型，采取以下几个步骤：1.把安全生产管理列入企业的发展规划，并投入足够的资源进行管理;2.运用现代化的安全生产设施，并根据这些设施制订相应的管理战略;3.建立风险控制机制，掌握事故的发展趋势，切断设备，抢救伤员，及时送往医院，避免安全事故造成的不良后果。同时，企业还鼓励员工及时汇报设备的不正常运转情况，防止“带病”操作，从而危及职工的生命健康。

结语

总之，机械制造企业必须深刻分析自己的问题，并做出相应的改进。企业要根据自己的实际，制订一套最适合自己的安全管理体系，并根据自己的问题，采取相应的对策，既保证了企业的安全，又保证了企业的生产效率。没有什么是一朝一夕可以完成的，我们在取得成功的过程中，也遇到了一些困难，但是，我们必须认真对待这些问题，认真地分析这些问题产生的根源，从而找到更好的解决办法。机械制造企业要坚持以人为本，把员工的生命安全放在第一位，把所有的安全管理制度和隐患都贯彻到位，把安全生产体系建设成一个可持续发展的体系，以此来促进企业的稳定发展。

参考文献：

[1]伊成.机械加工设备的安全生产管理和维修研究[J].科技风，2018（022）：159.

[2]万园.机械制造企业安全生产管理措施探讨[J].区域治理，2019（012）：130

[3]高会鲜.安全生产对机械制造企业安全管理的作用[J].中国设备工程，2018（7）：45-46.

[4]丁则剑.安全生产对机械制造企业安全管理的作用[J].设备管理与维修，2017（19）：26-27.

[5]和苗兰.安全生产标准化对机械制造企业安全管理工作的作用[J].煤，2017（9）：99-100.

[6]任伟.安全生产标准化在机械制造企业安全管理工作中的作用[J].中小企业管理与科技（中旬刊），2017（5）：21-22