摘要：随着我国社会经济的快速发展，我国的机械设计制造与自动化领域也得到了不断的突破。在我国从中国制造向中国智能转变的同时，机械设计制造与自动化技术得到突破性发展，这项技术对汽车制造行业有着极其重要的积极影响。我们将探讨如何在汽车制造行业提高机械设计制造及自动化，就虚拟化技术在汽车发动机精确维修过程中的应用、汽车精密定位技术等方面进行详细介绍。

关键词：机械设计制造；自动化技术；有效途径研究

引言：机械设计和自动化是促进社会发展的重要组成部分，为了进一步提高我国机械设计制造及其自动化水平，需要从机械化的发展研究和有效途径提出等方面入手。对此，下文就基于提高机械设计制造及其自动化的有效途径进行简单探讨，以供参考。

一、机械设计制造及其自动化概述

我国在机械化设计的研究和发展过程中已经取得了一定的进步和突破，机械设计结合了计算机技术和自动化技术，以先进的设计思想和发展理念为支撑解决相关技术领域的问题，促进产业的快速发展。机械设计制造及其自动化促进了我国产业的转型，不断提高企业的生产质量和效率，为我国各类机械设备的生产提供了更优质的技术保障。加强对机械设计制造及其自动化的研究和应用，可以进一步促进我国机械自动化和智能应用的发展，为我国的经济发展作出贡献[1]。

二、机械设计制造及其自动化的应用原则

在进行标准的机械设计制造过程中，为了保证机械产品的生产更加规范化，需要遵循一定的原则，通过标准化的操作和生产不断提高产品的生产质量和效率，减少和避免操作过程中出现的各类问题。首先，需要遵循机械设备的定期检修和维护原则，配备专业的检修人员严格按照时间进行全方位检修，对检修结果进行记录和分析，即使处理检修中暴露出的各类问题。其次，还要遵循满足实际需求的原则，在进行设计的初期根据实际的生产需求制定设计方案，从机械设备的功能和管理等方面进行详细的调研，使设计出来的产品能更好的满足于市场需求，保证机械设备运行的可靠性和安全性。最后，在进行机械设计制造的过程中还需要遵循减少耗能的原则。随着社会经济的快速发展，人们对环境保护的重视程度越来越高，为了保证机械设计制造行业的可持续发展，相关的人员需要遵循减少耗能的原则，设计耗能低、运行安全、生产率高的机械设备[2]。

三、提高机械设计制造及其自动化的有效措施

（一）可编程控制器的应用

为了提高机械设计制造及其自动化，可以在设计和制造过程中积极应用可编程控制器，根据设计需求和设备情况建立完整的计算、分析、处理体系，并利用相关的软件进行建模。通过建模工作进一步提高机械设备的生产效率和质量，对设计和加工过程中的各类问题进行及时的发现和反馈[3]。

例如，在设计制造的过程中可以建立控制数据和生产的联系，将机械设计制造与计算机技术结合，利用计算机对相关设备的设计制造过程进行自动控制，用编程控制器实现设备制造过程中的智能控制。除此之外，还可以建立详细的控制过程，利用移动控制技术向控制系统发送指令，指令发出后会进一步输出指令信息进行可控制加工，保证机械设备在设计和制造过程中的准备性。通过应用可编程控制可以将机械设备的生产从思维控制转变为数字控制，有效节约设计成本，实现生产自动化。

（二）结合现代技术提升机械设计制造及其自动化

随着我国科学技术的快速发展，信息技术已经广泛应用于各个领域中，在机械设计制造技术自动化过程中应用信息技术也可以进一步促进机械设计制造行业的发展。先进的现代技术可以为机械设计提供技术保障，为机械制造奠定良好的基础，有利于持续改进机械自动化。

例如，在进行机械设计的过程中可以借助相关软件进行绘图，提高设计绘图的高效性。其次，还可以利用逆向重构并结合计算机技术绘制机械设备的模型，促进机械设备的设计向创新型方向发展。还可以通过激光扫描仪进行空间坐标的采集，根据所采集的数据信息等分析物体的特性。也可通过另一部的模型渲染建立3D模型，有助于机械设计制造及其自动化的发展。再次，还要持续加大对机械设备制造的资金投入，吸纳国内外的先进技术，不断提高机械设备生产水平。

（三）加强技术研发，提高数字化应用

为了有效提高机械设备的设计和制造质量和效率，要不断加强相关技术的研发和应用，采用数字化设计和管理，提高机械设备生产效率，促进设备生产可持续化发展。相关工作人员要以现有的技术和设备为基础，不断提高设计的智能化水平，全面解决设计制造过程中出现的各类问题。

例如，在设计制造的过程中要积极推行可持续发展理念，有效节约和控制材料和资源的使用，综合实际情况和环境现状进行设计，有效推动机械制造行业的可持续发展。其次，在设计制造的过程中，还可以利用无线设备对过程进行监控和管理，将无线监控和电脑监控进行有机结合，实现对整个设备生产环节的严格监控。如果在生产过程中出现问题，相关的监控系统会及时预警，有助于机械设备的制造和生产。最后，还可以在制造过程中结合5G通讯技术，对各个生产环节进行精确的控制，保障机械产品的质量，进一步规范生产，促进机械设计制造行业的发展。

（四）积极运用配套发展模式

在传统生产模式的影响下，由于相关的制造工艺落后，导致在进行实际的机械设备设计和生产过程中会存在一定的滞后性，降低了机械设备的生产质量和效率。为了解决上述问题，在进行制造生产的过程中要积极对传统的生产模式进行优化和整改，在信息技术高速发展的背景下，要积极应用配套发展模式进行机械设备的设计和制造。

例如，进一步将自动化技术与机械设计制造高度结合，可以在机械制造的过程中形成自动化生产模式，有效降低工作人员的工作强度，提高机械设备制造的精度。其次，还可以针对自动化发展开展相关的工作人员培训，让工作人员树立正确的自动化观念，对不同的机械产品进行全面理性的分析，应用配套发展模式进行设计和生产。还可以具体结合机械设备的要求和性能，对不同设计制造环节进行整合，将局部控制技术、自动化技术、计算机技术等都应用在其中，推动机械设备的设计和制造，实现机械设计制造的快速发展。

总结：综上所述，在进行机械设备的设计和制造过程中应用现代技术可以进一步提高生产质量和生产效率，有利于机械制造行业的可持续发展。在实际的设计制造过程中，主要可以从应用可编程控制器、结合现代技术、加强技术研发和数字化应用等方面入手，遵循必要的科学原则，进行有序、高效的设计和生产，持续推动机械制造及其自动化的发展。

参考文献：

[1]张生洋，杨双江.自动化技术在汽车机械制造中的应用研究[J].内燃机与配件，2020（23）：177-178.

[2]梁博.机械自动化在汽车制造中的应用分析[J].内燃机与配件，2020（20）：194-195.

[3]许晓秦.汽车机械制造中自动化技术的实践运用分析[J].内燃机与配件，2020（16）：184-185.

作者简介：张新亮，（1981.01-），男，汉族，重庆市渝北区，硕士，讲师，研究方向：电气自动控制、数控技术应用、单片机技术应用、PLC应用、Android系统开发。