摘要：制造型企业进行成本管控工作是发展过程中不可忽视的重要环节，对企业发展起到重要作用，良好的成本管控工作可以促进企业可持续发展，提高企业经营效益，满足企业发展目标。但当前阶段，制造型企业成本管控中存在缺乏先进的成本管理理念、成本管理机制不完善、产品设计未充分考虑成本控制，财务人员业务能力及水平欠缺等问题，需要进行创新方法探究，充分发挥成本管控的优势作用，全面落实成本管控工作。基于此，本文首先阐述了制造型企业成本管控的主要内容和重要意义，并分析企业成本管控存在的问题，提出有效管控方法，为制造型企业提高成本管控水平提供参考。

关键词：制造型企业；成本管控；方法探究

一、制造型企业成本管控的主要内容和重要意义

（一）主要内容

成本管控是指在制造型企业生产经营过程中，结合管理目标对企业成本进行分类计算，在项目实施过程中存在成本预算偏差时进行调整，降低投入成本，提升企业经济效益，规范企业开支标准。成本管控工作较为复杂，制造型企业需要优化成本管控体系，结合实际情况，构建系统合理的控制体系，开展成本管理工作，使其能够在产品质量符合顾客需求的基础上，降低成本投入，采用多样化策略对成本进行制约，实现成本控制的目的。

（二）重要意义

成本管控以加强成本管理、规范成本开支为主要目的，制造型企业涉及范围较广，随着社会发展及经济水平提升，人们对物质生活提出了更高的要求，制造行业市场竞争越发激烈，加强成本管控工作可以提高企业经济效益，使其掌握竞争优势，降低企业经营风险。通过成本管控管理，可以明确项目的优劣势，使管理者能够制定合理的经营策略，为其提供坚实的信息基础，同时能够使制造型企业明确新时期发展方向，减少不必要的开支，提升企业工作质量及企业经营管理水平，提高资金利用率，促进企业绿色环保理念的贯彻落实。优化管理结构，突破传统成本管控的限制。

二、制造型企业成本管控现状分析

（一）缺乏先进的成本管理理念

目前，制造型企业虽对成本管控工作提高重视，但领导者仍保持落后的管理理念，将成本管控工作局限于生产环节，对原材料采集、运输、销售等环节缺乏关注。成本管控工作缺乏全面性、系统性，没有针对生产经营工作进行全面分析与整合，成本开支、成本管控等工作环节存在形式化现象，缺乏完善的成本管控体系，忽略生产环节外为公司带来的经济利益。领导者缺乏大局观，没有形成先进的成本管理理念，不利于企业准确计算成本。使得领导者进行相关决策时，缺少信息支撑，直接影响企业核心竞争力。传统的工时、产量标准分配也对员工产生消极影响，员工工作缺乏积极性，不利于成本管控工作的顺利进行。

（二）成本管理机制不完善

目前，我国制造型企业将成本管控工作主要归为财务部门，缺乏各部门的协调合作成本，管控主要模式为降低开支，成本管理方法及手段较为落后，过度追求降低成本，出发对企业技术革新把成本投入认知，缺乏相应内部控制制度，忽视企业供应及销售环节，无法适应新时期经济发展需求，缺乏长远的市场观念，对成本管理模式认知存在偏差，同时，企业缺乏成本分析与考核环节，在成本管控工作实际落实中缺乏对各环节的监督与管理，使信息缺乏系统性，成本分析是指将生产经营实际成本与其规定成本进行对比，发现其中存在的问题，制定相应策略进行纠正，检查各部门成本管控工作的完成情况，考核员工的工作流程，通过适宜的奖惩制度规范员工行为，缺乏成本分析与考核工作，以致员工缺乏危机意识，工作效率降低。

（三）产品设计未充分考虑成本控制

制造型企业注重生产成本，忽视产品设计时产生的成本投入，使得相关工作人员没有参与到成本管控工作中。产品设计存在模板化，仅从技术角度进行产品设计，重视产品质量等方面，缺乏产品成本观念。缺乏良好的设计方案会影响企业的成本控制，在产品设计与研究实际工作中，设计人员没有与财务部门、生产部门等人员进行有效沟通，产品成本估算流程不符合企业规定流程，导致产品成本过高，企业经济效益无法保障，市场竞争优势较差。费用分摊不合理，例如人力资源、设备、水电等，通过工时进行分摊，成本核算数据不具备真实性、全面性，从而影响管理决策的创新与改革。

（四）财务人员业务能力及水平欠缺

企业领导者对财务管理工作缺乏认识。随着信息化技术水平的提升，领导者缺乏现代化的管理模式和理念，使得财务管理工作无法有效开展，制约企业发展目标的实现。财务管理人员缺乏专业化能力，工作能力较差，极大程度限制了财务管理效果。员工是生产经营的参与者，员工缺乏成本意识，使得产品生产成本上升，财务管理人员无法及时发现问题并进行解决，领导者缺乏有效的信息支撑。员工缺乏创新意识与创造能力，制造型企业产品缺乏市场竞争优势。

三、制造型企业加强成本管控方法

（一）建立完善成本管控体系

制造型企业需要进行管控的对象众多，因此管理人员应对全过程进行分别管控，将整体过程划分并分配至各部门，建立合适的组织架构体系，满足管理工作的多元化需求。成本管控的目的是用最小的成本获得最大的利益，在制定成本目标时，应综合考量企业的整体情况，结合市场发展需求，将各环节、各项目等进行综合考量，将成本管控任务落实到各部门实际工作中，将任务进行分解，对比成本与收益，进行合理估算并分配投入成本。例如，人事部为了提升企业人力资源，招聘优秀人才，为企业发展奠定基础，应将其招聘场数及宣传手段等需要的费用进行合理预算，并对收益进行估算，完善成本管控工作。同时，企业应对行业价值链进行分析，从原材料供应商及产品运输等环节入手，减少不必要的成本损耗，改善价值的纵向联系，采用环保绿色的产品包装，提升企业核心竞争优势的同时，降低投入成本。成本管控需要各部门共同参与，完善管理机制，使其包含生产经营全过程，根据客户对产品的要求进行成本计算并汇总，将不符合预算的部分进行分析与处理，将成本控制在合理的范围内。建立完善的成本管控体系时，应注意明确各部门的任务，落实责任制，减少目标不明确的项目，成本核算需要进行精细化管理，企业定期召开成本总结会议，将清单汇总至财务管理人员，最后，企业应分析竞争对手的投入成本，与自身进行对比，充分发挥自身特点，争取成本优势。企业也应开展成本管控的延伸工作，随着市场竞争的激烈，投入成本也决定了制造型企业的市场竞争力，在保障产品质量的前提下，应降低成本，提高企业经济效益，转变传统的成本管理观念，采用先进的控制方法实现企业发展目标。

（二）突出预算管理在成本管控工作中的作用

预算管理工作是制造型企业经营管理中的重要组成部分，起着不可忽视的作用，能够保障企业可持续发展，实现企业战略目标，优化企业资源配置，推动财务部门内控变革，提升企业核心竞争优势。因此，制造型企业应加大预算管理力度，突出预算管理在成本管控工作中的作用，优化成本控制效果。在实际工作过程中，企业领导者应采用有效的预算控制方法，建立科学的预算管理体系，为企业发展奠定坚实的保障，提升资源利用率，对成本进行合理规划，加强成本控制工作，使企业生产流程符合市场与政策要求，推动企业可持续健康发展。其次，企业应创建良好的预算管理环境，使各部门信息进行共享，保障成本预算信息的时效性。预算管理工作应建立专业部门，并配置专业化工作人员主管，负责材料、设备、人力资源等成本的预算工作，预算管理人员也应了解企业进行的项目，划分重要程度，进行合理的预算编制，系统分派公司资源，建立线上交流平台，使部门沟通更加高效。在预算管理工作中发现问题时可以及时上报，为领导者进行方案制定提供便捷、坚实的基础，优化管理工作，降低工作难度，减轻工作负担。最后，预算部门应加大对风险的预防与控制，工作人员应具备风险防范意识。制造型企业可以定期开展相关培训工作，使预算管理人员能够掌握先进的风险预防手段及理念，了解企业经营情况，建立风险评估机制，有效提升预算管理工作质量，避免预算风险事故发生。

（三）监控成本形成过程，规范产品质量

质量成本是生产总成本的组成部分，是指将企业质量预防、鉴定及产品质量等进行综合考量，可以为领导者进行质量管理决策提供重要依据。质量成本环节主要包括内部原因及外部原因，内部原因包括产品质量不符合生产标准，需要进行修理、加工等操作所形成的多余支出，及产品质量出现问题时，进行后续调查产生的相关费用。外部原因则包括产品维修、回收、替换、运输等费用。质量成本管理工作应包含策划、规范流程、划分工作范围、正式实施、鉴定分析、评价等环节。企业财务部门应根据项目产品要求，及企业组织结构进行规划，使质量成本管理满足公司实际情况，促进产品质量稳定，将成本管理工作与产品质量成本有机结合，保障企业的核心竞争力。在实际工作中，制造型企业应规范质量成本管理流程，避免重复性工作发生，财务部门建立相应统计报表，定期开展核算工作，根据收集的资料进行质量成本鉴定，判定其是否满足成本规划，创新改进策略，从而降低质量成本，提高企业经济效益。最后，工作人员需要根据成本管控标准，对成本形成的各环节、项目进行检查监督，对员工造成的质量成本损失进行调查，并明确责任对象，将成本控制与生产经营工作有机结合。

（四）采用定额管理，服务企业成本体系完善

定额管理类型可分为劳动定额管理、资金定额管理等，主要指对企业生产经营进行分析，并计算损耗数据，确定合理标准，而后进行定额制定、执行、协调等环节。进行定额管理工作时应遵循集中管理与分级管理相结合、专业管理与群众管理相结合的管理原则。企业应实行全面效率管理将效率管理作为定额工作的核心。企业应定期开展培训工作，提高工作人员的综合素质及专业化能力，有效利用工时，降低工时损耗。传统的定额管理策略无法适应新时期企业发展需要，应进行相关改革，加强数据采集，选择先进的制造设备，提高员工工作效率。建立系统的激励政策，当员工满足工作标准时，进行奖励，激发员工的积极性，提升员工工作动力，从而提高企业经济效益。优化产品设计方案，保障产品性能及质量，可以有效节约成本。工作人员应提高对成本控制的认知，选择满足客户需求、先进的原材料，降低资源浪费，促进资源的可循环利用。定额管理需要各部门协调合作，财务管理人员在整理数据时应反复核对，保障信息的准确性。制造型企业应建立健全定额体系，在技术革新与管理方法改革的基础上，采取有效措施。保障定额管理工作的顺利执行，定期检查、分析工作情况，提高劳动生产率。开展定额管理，能够落实责任制，综合考量绩效体系、奖惩制度的合理性，使成本管理落实到日常生产过程中，从而达到成本管控的目的。总的来说，制造型企业应推动全员成本参与的成本管理机制成型。在进行成本管理工作中，应将员工岗位责任与成本管理目标有机结合，设定责任成本，使员工能够养成节约成本意识，成为成本管理的参与者。形成良好的企业文化氛围，提高成本管理的效果。企业领导者在管理决策中应避免形式化现象，合理划分管控范围，落实责任主体，将其贯穿至整个生产过程中。财务管理人员应加强对企业项目数据的敏感性，当发现问题时，及时查明原因并提交至管理层，提升自身专业能力，保障成本管理效果，使企业在市场中占据更高份额，调动员工积极性，提高工作效率，降低生产成本，解决当前成本管理中存在的问题。

结语

综上所述，企业成本管控工作能够降低成本支出，在激烈的市场竞争背景下，提升企业核心竞争力，强化企业管理水平，提高企业经济效益，规范企业经济活动，提升财务管理人员的专业能力及综合素质。为优化企业管理流程，应建立完善的成本管控体系，将成本管控任务落实到各部门实际工作中，将各项目进行合理估算，落实责任制度，进行精细化成本核算管理工作，分析竞争对手扬长避短，争取成本优势。突出预算管理在成本管控工作中的作用，建立科学管理体系，促进各部门信息共享，建立风险评估机制，避免预算风险事故发生。规范质量成本管理流程，并针对经营生产的各环节进行监督。最后，制造型企业可以采用定额管理模式，激发员工积极性，提升员工工作动力，落实绩效体系及奖惩制度，形成良好的工作氛围。

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