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精细化管理在制造企业成本控制中的运用分析

吴敏吉
  
电子企业
2023年51期
嘉兴市得高电源科技有限公司 浙江 嘉兴 314000

摘要:精细化管理是现今各企业运行普遍使用的管理理念,制造企业正确认识该理念并科学运用,帮助企业更深入的减少不必要消耗,提升其成本控制水平。成本管理是企业发展中至关重要的环节,对企业经营成本进行精细化管理展现着企业的成本水平、盈利水平以及综合效益,也决定着企业的未来发展趋势。因此,本文分析了精细化管理及其重要意义,阐述制造企业进行成本控制的重要性,并根据企业在精细化管理成本中产生的成本管理未全面覆盖、管理目标不明确以及技术设备使用不到位等问题探究相应的解决策略,帮助企业提升成本控制水平,为企业的可持续发展提供参考。

关键词:精细化管理;制造企业;成本控制;应用策略

成本是企业进行生产、管理以及运行活动中必定会消耗的资源,降低成本支出、控制成本规模以达到更高的经济收益是当下企业领导人执着追求的目标。但在实际企业发展中,成本管理涉及的内容比较广泛,很多企业对成本管理的认知不全面难以达到有效控制,经济效益提升力度有限,这使得精细化管理理念逐渐进入大众视野且得到实际应用。精细化管理强调企业管理活动的全面、深入,以此实现降低成本、提升效益的目的,由于并非所有企业都能够正确有效的利用该理念,本文就这一现象探究企业在进行精细化管理时面对的问题以及应对策略,助力企业的健康、可持续发展。

一、精细化管理及其重要意义

(一)精细化管理

精细化管理理念最早诞生于20世纪初的美国,之后在西方国家快速普及,随着20世纪末期改革开放的施行,该理念也逐渐进入我国,在经济快速发展的现今,该理念在企业发展中也占据了重要地位。究其本质,该理念是要求将企业的战略发展目标进行详细分解并落实,确保发展战略的各个环节都能够落实,以此增强企业的执行能力,助力企业的长久发展。具体落实到企业运行中就是以发展策略为中心,对企业的各部门业务流程进行细分与调整,务必有效各部门的运行成本,达到“低投入、高收入”的目标。另外基于精细化管理的准确、细致的特点,企业在实际操作中也需要大量的数据支持,对其进行详细、深度的分析,以此结果作为管理策略的制定依据,尤其是在企业生产物资采购、生产计划、最后的销售以及这一系列活动所需要的运行支持等各方面都要根据大量的具体数据进行深层次分析处理,挖掘企业的发展潜能。

(二)精细化管理在企业成本控制工作中的重要意义

第一企业实行精细化管理能够减少不必要的成本消耗。以往的企业大多过于重视产品生产环节产生的过量消耗,对生产之前的物资采购以及之后的销售运行环节关注度不高,无法做到真正的成本控制。在进行精细化管理之后,企业能够有效的优化企业组织结构,细化成本控制方向,将成本控制覆盖到企业运行的各方面、各领域,确保各处细小环节都能落实成本控制,以此减少不必要的成本消耗,合理控制成本费用,以此保障企业实现高收益。

第二企业进行精细化管理能够提升企业的管理效率。将企业的成本控制与精细化管理有机融合,将成本控制贯彻到企业运行的各个环节,以此达到强化成本控制效果的作用,之后要将各部门的成本信息及时上报给领导,以此数据作为分析基础,根据各部门的实际需求,合理分配资源,避免资源分配不合理产生的浪费现象。此外,企业也要注意在保障成本费用合理的情况下,详细划分企业的管理体系,落实各部门的成本控制职责,以此约束人员行为进行规范化管理,促进企业整体管理水平的提升。

第三企业进行精细化管理能够增强其风险防范能力,助力企业的可持续发展。精细化管理要求对企业运行的各个环节都进行细致把控,并完善企业管理体系,以此约束企业员工避免违法乱纪、应付工作等现象的发生。另外,精细化管理要求各部门及时上报本部门的成本数据,以此有效改善以往的业务情况与实际不符以及财务信息虚假等不利情况,同时也为财务工作提供更充分的参考数据,通过大量的数据分析帮助企业规避风险。另外,这种方式也能够拉近财务部门与其他部门之间的关系,增加双方的业务交流,密切两者的合作以此做好风险的识别与防范工作,并提升风险评估与应对能力,将影响企业可持续发展的风险扼杀在萌芽阶段。

二、企业成本控制的重要性

(一)提升企业的资金利用率,规避资金流失风险

成本控制对提升企业的资金利用率具有十分重要的作用,也能够有效规避资金配置过剩产生的资金流失以及相应的人员贪污受贿问题。比如,一些较大型的制造企业在生产方面需要大量的资金投入,企业通过精细化管理有效的核算生产需要的资金并合理发放,帮助企业减少不必要的资金投入,提升资金利用率。另外,进行有效的成本控制也能够杜绝资金配置不合理产生的经营问题,比如,一些企业的管理松散,生产预算不合理,导致对生产部门的资金投入超出实际需要,因此产生资金浪费的情况,甚至是人员徇私舞弊私藏资金的情况,这些问题都降低了资金的利用率,也不利于企业的长久发展。

(二)合理配置成本资金,提升企业效益水平

企业发展一定是要追求经济效益的,这就要求企业必须重视成本的控制,当企业达到有效的成本控制后就能在收益等同的情况下增加回报力度,这一增值部分既可以用于后续的生产发展也可以作为利润分给企业合作人员。相反,如果不能有效控制成本投入,在收益等同的情况下,利润部分自然是下降的,如此,企业的预发展资金以及可分配利润也不多,经济效益不高对企业的可持续发展也不利。

(三)有效节约生产资源,符合节约型社会的建设需要

我国是能源大国但也是消耗大国,为了国家的可持续发展,党和国家制定了节约型社会建设的发展战略,节约型社会建设就是以较少的能源消耗支撑起社会的发展。企业作为促进社会、经济发展的中流砥柱,当其能够有效控制成本消耗,实现低投入、高生产时,相应的发展消耗自然会减少,也更符合节约型社会建设的需要。比如,制造业作为占据社会总消耗一半以上的行业,在其工程进程中企业采用更现代化的设备以及科学管理等方式,减少施工过程中对水、电以及矿石资源等的浪费,并逐渐推广到全行业建设中,以此降低损耗、节省成本并节约资源,促进节约型社会的发展。

三、精细化管理视角下企业成本控制的常见问题

(一)精细化管理没有全面覆盖,成本控制难以起效

精细化管理理念下的成本控制涉及的方面很多,一些大型企业业务领域广泛,需要资金支出的项目也多样,当企业未能有效覆盖精细化管理时,一些环节的成本控制难以到位,导致不必要的成本支出。例如,制造业的业务内容广泛,其既有产品的生产、存储也包括相应的产品销售,本地对这一企业的认同感自然要高于外地消费者,这种情况下企业在发展初期应集中精力于占领本地市场,在根基稳固之后在逐渐向外扩张,但一些制造企业盲目扩大生产规模因此不得不过早向外扩张,因此很容易忽视市场营销、宣传等活动具有的长期性特点,一些外地营销大多是一时的,营销成本投入不少但相应的宣传效果却没有到位,企业的成本控制难以起到作用。

(二)成本管理认知不到位,目标不明确

企业领导者正确认识成本控制的作用并树立明确的目标对企业的发展具有十分重要的作用,但在实际运行中部分企业难以认识到有效的成本控制需要从企业发展的各个环节施行,仅仅是在口头层面的宣传、强调难以发挥实际作用。例如,一些企业在发展中成本投入不断增加,领导者认识到需要进行成本控制,因此在召开会议时不断强调,但对于成本控制的目标、控制力度以及相应的方法都不明确,各级管理人员以及执行人员很难采取有效措施。

(三)技术设备不到位,成本控制难以落实到位

成本控制涉及的方面很多,比如对生产人员的聘用成本、产品生产需要的物资投入成本以及后续的销售成本等,仅仅对一方面进行控制很难达到预期的效果。在现代科技快速发展的当下,制造业大多采用流水线式的生产,设备生产消耗的资源不少,但大多企业没有财力物力使用现代化的智能设备监管生产设备的运行,因此大都依靠人力辨别,但人的认知有限,很容易产生设备超负荷运行的情况,由此导致的作业成本也在一定程度上提升。

四、精细化管理视角下制造业成本控制的建议

(一)精细拆分企业运行结构,确保成本控制的全面覆盖

制造企业要想提升成本控制效果就必须做到精细化管理的全覆盖,将企业的每一笔成本支出都进行统计,从而全面控制成本。对此企业可以将企业的成本构成进行拆分,将构成成本的各大项目再划分成小项目,明确各项支出,以此开展针对性管理。比如,某企业是食品加工企业,其成本构成大概包括材料成本、人力加工成本、营销成本以及运营成本等。其中的材料成本又可以分为添加剂、基础农产品材料、包装材料以及加工类材料等,添加剂等还可以再次进行拆分,但在企业实际管理中过于精细化的划分很大程度上会增加管理的复杂性,所以划分内容时进行到二级拆分即可。成本拆分之后,采购部的人员就可以根据拆分后的项目一对一采买,企业在这一拆分模式成效明显之后可以将其完善成制度,明确相关章程,在可实施的情况下也可以再次进一步细化管理条例,比如材料成本低于预算XX以上予以负责人一次性现金奖励,奖励标准为本月薪资的XX。以此实现成本控制的精细化管理,并将其覆盖到管理的方方面面并建立奖励机制,促使相关人员主动控制成本。

(二)全面认识成本管理范围,明确管理目标

企业的管理工作本身必须有明确的目标,精细化管理的实现也要求企业明确相关目标,以此全面认识成本管理覆盖的范围,达到提高管理质量、控制成本的效果。企业可以参考目标成本管理法,对各个部门或者运行环节确定成本额度,按照额度进行成本控制。在制造类企业中,下属部门一般包括采购部、业务部、财务部、人事部以及内勤部等,依据目标成本管理法,企业可以要求各部门按照以往的同期支出情况以及大数据统计预测本部门的成本需求,并出具具体的预算报告明确支出条目,生成之后上交财务部门。财务部门在收到预算报告之后要进行专业评估,合理的继续上报,出入过大的则要求该部门说明情况。在各部门的预算报表制作完成后,就有部门负责人继续组织生产活动,按照预测的成本报表核算本部门的支出情况。另外财务部门或者是企业成本考核部门要进行跟踪、辅助以及考核,及时了解各部门的支出情况,监测成本控制是否真正落实,各部门负责人也要定期上报本部门的支出情况以及成本控制报告,已明确的数据展示当前的成本控制效果,以此做出工作调整。目标成本管理法是以各部门作为成本管理的执行者,部门支出得到控制,企业整体的成本规模也能够得到合理控制,但在实际操作中,企业各部门的预算必须合理、有效,确保各部门的成本额度合理,资金配置不足或者剩余都会影响目标成本管理法的有效发挥。

(三)重视资金投入,加大技术设备使用力度

精细化管理理念下的成本控制工作内容复杂,管理难度加大,对制造业来说可以通过使用现代化的生产设备提升管理效果。在制造业中,无论是化工、能源或者是建筑等企业都会使用到锅炉,依靠消耗大量的燃气资源进行生产作业,一些企业配备有锅炉但缺少专业的智能监测设备,为了保障生产的顺利进行,大多是在低作业负荷的情况下仍使用锅炉的大功率作业状态。通过精细化管理企业增加在技术设备方面的投入,减少不必要的资金消耗,比如通过配置智能的传感设备,包括传感器、数字化显示器等,详细监测锅炉状态,达到进行低负荷作业时将锅炉维持在低功率运行状态,以此提升作业安全性也减少资源消耗,通过智能设备代替人工作业,精准管理的同时也降低燃气成本与人力成本,以此提升企业的经济效益。但企业一定要根据自身情况深入考虑,如果本身运行规模较小,相应的成本投入也不多,对智能化设备的需求不大,企业依旧可以按照常用的方式控制成本投入。

结语

在市场环境更为开放、竞争也更为激烈的环境下,企业在保障品质、服务质量的同时也必须重视对成本规模的控制以及管理体系的完善,力求做到资源的合理配置以及运行体系健全,从而达到利益的最大化。对成本控制来说,精细化管理能够全面分析成本构成便利针对性管理的实施,为了解决制造企业精细化管理所面临的问题,企业在后续的工作中要保障成本管理工作的全面覆盖以及明确成本管理的目标、采用现代化的高科技设备,以此促进企业经济效益的提升,助力企业的可持续发展。

参考文献

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