摘要：在当前市场经济日益发展和产品智能及技术水平也迅速提升的客观背景推动下，机械制造业的生产方式已悄然的发生了变化，极大程度地推动了我国企业机械生产的快速发展。怎样进一步推动机械制造技术，将机电一体化和智能化新技术进行有机地结合，成为到了现如今21世纪各国经济发展所探讨解决的主要问题之一。

关键词：机械装备制造基础;制造智能化成套技术系统;制造机电一体化技术装备;关键核心技术研究;关键技术发展形成过程总结;未来发展新趋势

机械智能化制造生产技术领域涉及工业范围极其广，同时机械智能化制造和生产控制过程复杂，是一种系统性工程。尤其是在现代知识经济浪潮蓬勃深入发展起来的今天，运用机械智能化技术手段更是制造企业所孜孜以求的终极目的。为全面满足各类顾客的个性化应用需求、进一步大幅提升现有机械设备及生产的智能化管理水平、提升全员工作参与效率，各企业员工投入大量工作时间资源与工作精力去对智能化的技术与机电一体化技术进行更好的融合进行深度研究分析与运用。

一、机械制造技术向智能化方向发展

在社会急剧转型的背景下，市场需求越来越大，同时也对相关机械制造企业提出一系列挑战。机械制造技术之所以能够持续走向智能化，其动力源于市场的开拓，同时体现出现在国民经济和现代化的推进程度。所以说谁若能切实把握好机电一体化及智能化设备的正确发展方向，谁也就能够在现今如此激烈复杂的市场行业的竞争浪潮中能处于一个不败之地。因此对我们这样一个制造大国来说，加强对这一领域的研究就变得异常紧迫。而我们目前制造市场大潮中迅速涌现发展出来的各类智能化制造装备技术正是机器人智能化高速发展进程的另外一种突出表现，利用各种相同原理或者性能的智能控制技术原理，在从事机器现代化制造产品的大规模生产作业过程中能降低机械制造工作量、简化复杂工艺工作程序、极大可能地能够节约时间周期、提高劳动效率、缩减作业成本、改善机械工作效率及确保产品质量的安全可靠性水平、促进中国机械工业制造自动化企业可持续发展，最终使得我国综合国力增强。

二、机械制造和机电一体化向着智能化方向发展

由于我国的机械制造智能化和机电一体化发展起步晚，因此至今和国外发达国家仍有很大差距。在技术多样化和实际推广应用方面，国内机械制造仍需完善^[1]。

美国日本公司等西方发达国家企业的机械制造业以提供优质精良的机械产品设备、低成本快捷的精益生产进行运作，因而其在世界市场上仍有很强的竞争力。其原因是因为它们都同时具有一种共同技术特征，即它们首先就走向了机械制造智能化技术与机电一体化技术的融合研究。这一智能化和机电一体化技术的融合在国际上得到了广泛应用，仅是各个国家的使用状况有所不同。同时，与该新方法的生产制造技术及应用系统相互交叉联系并进行融合的其它生产与应用技术都将进一步为整个世界的机械制造的高速发展及其进程做出巨大地贡献，智能化及机电一体化地应用技术已日益成为我国当今各机械制造行业未来发展的必然趋势。

2.1智能化："智能化"的快速发展极大地缩短了机械制造企业的生产循环周期，突破了企业生产经营活动的时空限制。又可以说智能化发展正在对机械制造这一产业造成极大冲击，也对相关产品生产造成了根本改变。

2.2网络化：互联网发展将极大地改变机械制造企业生产组织和质量管理情况。以互联网为载体的信息资源正日益成为企业发展和管理中最基本的要素——机械制造智能化技术和机电一体化技术的融合可以通过互联网来查询到更多有关前人的研究，同时相关工作人员能够通过互联网来尽可能地满足不同用户多样化的需求并制定出完整的解决方案，由此展现了机电一体化走向网络化的巨大优势。能够清楚地了解到机械制造业正日益受到计算机网络技术的冲击与渗透。

2.3自动化方面：自机械制造业自动化发展至今，有关企业能够持续，健康，快速地发展，自动化的深入推进越来越受到企业管理者们的关注。自动化生产能够提升机械产品标准化水平，从而能够提升其机械制造的生产效率。除此，用户还可能对有关机械产品产生多种需求，例如机械设备性能，结构和质量问题，自动化发展正好能够极大限度地满足其个性化需求^[2]。

2.4现代工业的绿色化在我国机械制造业工艺设计领域中的产品绿色化也有人常称它为"环境意识制造"，也被认为是当前一种新型现代化机械企业生产制造技术的新模式之一，即要求机械生产的企业人员在其进行生产设计与设计制造过程一体化，设计过程的实践操作中也必须要注意到综合考虑机械产品自身因素与生产环境各种因素之间的影响，尽量的要能够使整个企业资源利用率都能够达到国家规定，使得企业经济效益，社会效益和企业产品资源效益三者相结和谐发展。从中还能看到机电一体化技术向着绿色化方向发展也是企业实现可持续发展的战略表现。这是绿色的机械制造与发展的理念，必须始终贯穿在绿色产品的研发设计，制造加工和市场使用推广的发展周期过程中，它本身不仅是涉及一个科学技术层面，也涉及一系列企业的运作管理等层面，只有将两者齐头并进，才能逐步达到自身应有的良性发展目的，否则就无法实现绿色化。

2.5产品系统化：多数的机械设备的生产由于所需机械零件种类变化较多，进而会决定生产加工和工艺方式多样化，造成了机械生产经营过程体系中企业各部门协作和产业链主要环节相互协作等关系方式非常的复杂，生产过程管理方法极大范围地被复杂化。在面临这种大形势要求下，机械生产制造型企业要不可避免地把技术研究和重心逐步转移到机械的智能化技术和机电一体化技术的相互融合发展。经人们多年研究观察结果和长期实践操作经验都证明，系统化融合这两种方式进行生产具有强大的独特优越性，极大的有效简化整个加工与生产活动全要素过程，使之取得事半功倍之效，这是从企业长远利益考虑。

三、结论

在系统地经过上述技术阐述讨论之后，相信国内人们目前对中国机械与制造装备技术及智能化装备发展情况已经大体有个了的总体认识，并且应该还可以对未来机械自动化制造设备和制造业机电一体化将朝着更智能化的方向来发展等有一个基本地了解。尤其是在近年来，相关国内专家教授和一些学者的不断研究反思，我国制造业技术和与国外等发达国家存在着一定的差距。自近代市场经济逐步发展成熟至今，机械模具制造产品市场规模已经越来越大，继而又带来了一轮又一轮难题。由于当今顾客需求越来越个性化，科学技术水平日新月异发展与变化及现今国内市场经济中竞争逐渐加剧带来了的各种诸多不确定因素，使得机械制造技术智能化及机电一体化的融合更为必要，这也就给机械制造企业的继续发展与完善带来无限可能。

参考文献：

[1] 库尔班江玉素因 . 机电一体化系统中智能控制的应用浅析 [J]. 科技资讯，2015，13（01）：82.

[2] 陈辉，王磊 . 机电一体化技术的现状及发展趋势[J]. 机械，2011，（07）：1-4.