摘要：工业是国家经济发展的重要组成部分，工业生产过程产生的固体废物主要包括普通工业固体废物和危险工业固体废物。工业固体废物处理的好坏不仅关系到生态环境的保护，也关系到整个工业的发展。在环境保护、可持续发展战略不断推进的大环境下，社会各界对工业固废处理的要求越来越高，当前工业固废处理工作开始暴露出一定程度的问题，优化调整势在必行。基于此，从我国工业固废处理现状入手，深入分析我国工业固废处理存在的问题，并围绕问题提出几点优化措施，仅供参考与借鉴。

关键词：工业固废处理；问题；措施

引言

工业生产不可避免的会对生态环境造成影响，为避免产生较为严重的环境污染问题，除了要改善生产工艺外，还要将重点放在工业固体废物处理的优化方面，以此助推工业生产的可持续发展。基于此，需要重点落实对工业固体废物的处理技术优化，并加大在相应技术方面的研究，确保工业固体废物能够切实得到无害化、资源化处理。

1工业固废的特点

1.1污染性

作为工业生产来满足社会负担所有类型产品的生产，以及现阶段发展化学工业公司和其它方面的需求也就越大，从而导致了工业固废物高度污染。一方面是废弃物自身的污染性，不同类型的工业在发展过程中会产出自身带有污染性质的固废，比如石油生产企业的油渣、化工企业的各种化学废弃物以及塑料企业的固体废料等。这些物质未经处理排放到外界，就很容易造成各种污染，不仅破坏环境，还会对人体造成很大的危害。另一方面就是固体废弃物处理的二次污染性，由于工业固废涉及多种类型，所以在对其进行治理的过程中就可能引发污染。比如由于固废数量较多难以处理，堆积过程中产生的渗滤液，或者是焚烧处理中没有彻底焚烧产生有害气体。这些状况的存在就会在很大程度上影响环境，造成各种污染现象。而且相较于固废自身携带的污染来说，处理过程中产生的污染类型更加多样，而且范围更广。

1.2规模性及多样性

固废作为固体废弃物的简称，在实际的发展过程中，固废就具有规模性以及多样性的特点，工业固废也是如此。一方面，工业固废的规模性是指工业固废的数量多，由于现阶段城市化进程的需要，工业的规模不断扩大，数量不断提升，产生的固废数量也就十分庞大。多样性是指工业固废的类型较多，作为满足社会运行发展需要的机构，工业需要承担各种各样的商品生产，所以生产过程中产生的固废类型就十分多样，在很大程度上提升了固废规范化管理的难度。

2工业固废处理现存问题分析

2.1资源化利用水平不高

对于固体工业废物的处理，资源的利用无疑是优先考虑的。然而，从整体上看，固体工业废物的资源利用不是最佳的，特别是在某些关键技术的应用方面存在问题，导致资源利用不足。例如，对于粉煤灰等相关的工业固废处理来说，当前主要是通过建材行业进行处理，但建材企业相关的产业品种相对较为单一，且产业链不够完善，附加值相对较低。又比如，对于工业副产石膏来说，当前资源化利用主要是回填，将其回填到废弃的矿坑，以此来针对矿山进行修复，然而矿山渗出液的存在，非常容易引发地下水污染问题。与此同时，我国一直尝试通过多元措施加强工业固废处理，工业固废综合处理能力也得以有效提升。根据“十三五”生态环境保护规划可知，我国提出在2020年的工业固废综合利用率达到73%，但当前仍旧未能达到上述目标，工业固废综合利用率不够理想。究其原因，主要在于：一方面，我国参与工业固废综合处理的企业大部分规模相对较小，未能与上游工业固废企业进行有效的关联。与此同时，上游企业本身对于工业固态综合利用的重视程度不足，在一定程度上制约了下游企业；另一方面，我国在工业固废综合利用方面还存在一定的技术瓶颈。

2.2处理方法单一且形式不当

至于固体废物处理在中国开发，尽管他已出院露天焚烧、填埋、凝固的热分解、石灰和生物处理方法，同时考虑到大型固体废物产生量、品种、长时间的成分复杂，风险及其它因素，固体废物处理技术未真正有效利用且较为薄弱，处理效果未能达到预期。为追求更大的经济效益，在实际处理过程中企业采用单一的处理方法，从根本上未考虑固体废物的复杂性，部分企业未能按照标准做好分类和收集工作，不能有效针对不同固体废物制定科学合理的处理方案，直接采用焚烧和填埋的处理方式，造成严重的环境污染。当前，西方国家在固体废物处理不同的环节上设定对应指标，以便分析、处理数据。

2.3固体废物管理部门职能错乱

行业职责不清，参与城市垃圾处理和资源化的部门有近10个，体系复杂，职责交错不清。政府相关部门之间存在管理缺位、职能交叉错位的现象，缺乏协调平衡机制，分工不明确，责任不具体，政策难落实。易导致固体废物回收监管检测不力甚至在某些领域存在监管“真空”、固体废物回收处理技术选择不合理和设备更新升级不及时等一系列问题。

2.4缺乏监管力度与规范市场

由于管理不到位，具体生产和排放过程没有得到有效监管，工业固废的运输及处置过程敷衍，且缺乏国家宏观调控、政策、地方法规和指示，政府部门不能有效监管企业固废生产、转移以及处置结果等环节，依然有企业存在随意丢弃工业固废的现象。虽然我国对于环保有了一定的宣传，但缺乏专业化和社会化，对环保的认知片面化和表层化，企业因追求更大的经济效益忽视或对于环境置之不顾。在政策因素上，我国在环保方面出台了相关的法律法规，各级环保机构与社会组织在分类回收利用上虽已积累经验，但缺乏规范细化和激励处罚机制。

3我国工业固废处理存在的问题分析及优化措施探讨

3.1引入更为先进且多样的工业固体废物处理技术

（1）填埋处理技术。填埋处理是工业固体废物处理中较为常用的一种技术方法，即将工业固体废物埋入地下，依托土壤的分解作用逐步消解固体废物。结合填埋深度的不同，可以进一步划分为浅表层填埋处理以及深层次填埋处理；结合填埋固体废物特性以及构造的不同，可以进一步划分为安全填埋、卫生填埋、惰性垃圾填埋。在当前环境保护视域下，卫生填埋方法更常应用于一般工业固体废物的填埋处理实践中；安全填埋方法更常应用于具有一定风险的工业固体废物的填埋处理实践中。填埋处理技术操作简单，且促使固废利用率达到最大，但是容易引起二次污染。

（2）集中焚烧处理技术。使用热分解处理进行工业固体废物的处置主要应用了高温破坏以及改变固体废物组成、结构的形式，实现对工业固体废物的减容、无害化处理以及热利用，而集中焚烧处理技术就是热分解处理中一种最为常见的方法，操作简单，但是焚烧后产生的烟气容易引发更为严重的环境污染。在工业固体废物中，多数包含着具备燃烧性的有机化学成分，针对这些工业固体废物可以应用集中焚烧处理的方式完成处置，使废物容积显著降低。为更好维护环境，避免资源浪费与污染，在目前的集中焚烧处理实践中，更多实现了对焚烧期间产生热量的充分利用，如进行火热发电、利用该热能进行工业生产中的升温操作等。

（3）快速碳酸化处理技术。使用快速碳酸化处理技术进行工业固体废物的处置需要在二氧化碳浓度相对较高的自然环境中直接暴露性放置工业固体废物，加快固体废物与环境中二氧化碳的反应速率，实现碳酸化，以此达到大幅消耗工业固体废物的重金属超标的效果，避免在工业固体废物处理期间造成更为严重的环境污染问题。该技术实际操作难度较大，对于处理环境的要求较多，但是能够到达避免二次污染发生的效果。

3.2做好固废分类和综合利用

大量的固体废物集中排放后，首先要严格做好分类和收集工作。分类回收可提升工业固废处理量，固体废物有多种再利用方式，提取有价值组分，从金属冶炼回收铜、铁、金、银、钨、锂等有价金属和特有金属；利用煤矸石、脱硫石膏、尾矿、冶炼废渣、粉煤灰、炉渣、建筑废物等固废生产隔热保温材料、装饰材料等建材；利用工业固废替代生产原料，例如铜尾矿替代部分水泥生产混凝土，即节省原材料又提高混凝土性能；利用热值很高且无污染的固体废物发电供热，发挥潜在能量。当然，有毒有害的工业固废须经过专门的处理设施处置。分类回收利用不仅使固体废物得到再生，而且对生态环境起到保护作用。

3.3基于多元措施提高资源化利用率

对各级政府来说，需要进一步加大工业固废设施的资金扶持力度，市、县、镇应当共同设置有关工业固废处理相关的专业基金，通过政府主导、引导社会力量参与，保障资金投入的持续性。要想提高工业固废处理能力，必须要主动引入专业设备、先进技术，基于各种设备、技术的科学应用，保障工业固废处理的质量。为有效提升工业固废资源化利用率，未来需要从多个方面进行优化，基于多元措施提高工业固废资源化利用率：首先，全面开展工业固废三化关键技术、拳头产品、重要工艺的相关项目，通过推动相关项目的发展，解决当前产业布局不够完善的问题。其次，进一步推进政产学研的深入合作，通过地方政府进行引导，企业与各个研究机构共同参与，进一步加大工业固废资源化利用技术的研发工作，政府通过搭建相关的专项、规划，致力于创造一批工业固废资源化利用的示范项目、关键技术、关键设备，从技术方面解决资源化利用率问题。再者，引导企业延伸工业固废资源化利用的相关产业链，致力于提升工业固废的附加值，推动企业与产业链中更多的企业进行合作，从而有效促进工业固废资源化利用产业的有序拓展，实现资源化、高值化的目标。

3.4借助地理3S技术

信息系统是多个学科交叉发展的产物，在环境管理中也有应用。3S技术在固体废物监测方面大有可为。RS可对不同种类的废弃物进行监测，对废弃物进行统一标准分类；通过GPS与GIS技术相结合，在运输车辆上安装“黑盒子”，实现对收集点和车辆运输过程的实时监控。对于车辆异常情况给予报警处理，并及时通知监管人员和运输车辆司机，保障运输安全。GIS技术在大量的数据信息的基础之上构建数据库并进行程序设计，从而完成对固体废物回收管理平台的构建，对固体废物产生、贮存、运输、销毁等数据进行分析，为后续管理决策提供支撑信息。借助3S技术，平台将实现固体废物的信息整合、供需匹配，高效搭建信息交互系统与废料处理决策系统，让固体废物可以得到针对性的处理。

3.5结合处理流程建立全程监督体系

对于工业固废处理的监督管理来说，应当严格遵循“无害化、减量化、资源化”的基本原则，全面结合工业固废处理流程建立全程监督体系，全面覆盖工业固废生成、运输、处理等整个过程。具体来说，全程监督体系主要包含以下两点：一方面，引导各个工业固废生产企业进行视频监控设施、传感器设施的安装，需要全面覆盖产污节点、工业固废出入口、贮存场所等，同时需要在市级层面构建完全统一的信息平台，针对全部监控单位进行实时的监督管理，同时监督管理的信息需要进行云端保存，保障工业固废处理的可溯源。对于工业固废利用处置企业来说，需要在工业固废入口、贮存场所、利用处置场所、利用处置位置构建详细的交接记录制度，同时整个过程中均需要进行实时跟踪，通过第三方参与监督，保障监督过程中的科学性、公平性。另一方面，进一步加大信息公开处理力度，积极利用线上途径创新工业固废处理监督管理模式，全面开通官方主页、微博、微信公众号等，引导社会大众参与进来，全面畅通投诉渠道、信访渠道，积极落实环保法律、技术咨询、政策等相关服务，主动接受社会大众的监管。

结语

综上所述，工业固体废物处理作为环保企业的重要组成部分，直接关系到生态环境和公众健康。如果能加强工业固体废物处理，将成为中国生态环境保护和工业可持续发展的关键。这就需要充分认识工业固废处理的重要性，针对当前工业固废处理存在的问题进行全面的分析，同时主动吸收借鉴发达国家在工业固废处理方面的先进工艺、成熟经验，结合我国实际情况进行优化调整，通过建立健全工业固废处理规章制度、基于多元措施提高资源化利用率、结合处理流程建立全程监督体系、加大危险固废处理技术研发力度，从而有效强化工业固废处理，保障社会、经济、环境的和谐发展。

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