摘要：与传统人工劳动相比，自动化技术的诞生与应用，为机械加工行业带来了新的发展契机，基于自动化技术的应用优势，目前已经在很多领域实现了广泛应用。虽然自动化技术在我国实现了突飞猛进的发展，但相较发达国家，仍有很大提升空间，不利于我国机械行业进一步发展。造成技术差距的原因有很多，包括创新能力不足、生产模式单一等问题，需要引起相关研究人员的足够重视。

关键词：自动化机械加工生产线；RGV总体结构设计

引言

在人类社会逐步迈向现代化道路的进程中，机械设施的生产也在这个过程中产生了巨大的经济利益，随着科学技术水平的持续上涨，机械自动化的程度和技术水平也有了显著的提高，为国内现代工业的发展提供了不可或缺的技术支撑。在此背景下，机械及其自动化技术得到了迅速的普及和使用，其技术优势在生产实践的过程中尤为明显，极大地促进了企业经济效益的提升。然而，该技术也必然会遇到一些技术上的问题，只有尽快消除现有的问题，才能进一步确保自动化技术的可持续发展，从而增强机械工程及自动化技术的创新动力。

1机械工程

机械工程是自然科学技术为理论基础，结合生产实践中的技术经验，对抽象的机械原理进行分析，进行开发、设计、制造、维修等工作，在实际工作中强调整体性和一致性，提前给出图纸明确标注各项基本参数，并将其转化为方案标准语言，以此保证后续生产的顺利开展。同时，机械工程还会进行大量的计算与绘图，综合对比后做出科学优化，随后结合制造需求进行反复修改，在此过程中需要实施严格管理与控制，通过增强应用实效来确保每道工序皆能够规范操作，不断提高劳动生产率、和制造经济性，以此为行业的后续发展奠定坚实基础。

2自动化技术

现代机械工程发展过程中，灵活应用自动化技术，能够有效提升工作开展质量与效率。如以往机械工程加工生产过程中，需要大量劳动力进行生产加工，而在自动化技术的灵活应用下，能够很好地替换传统人力操作方式，使得机械零部件的整体加工制造效率与质量得到质的飞跃。机械工程涉及的行业较多，在各个行业开展机械工程工作时，都应当合理应用机械工程自动化技术，发挥出机械工程自动化技术的应用优势与价值。如在高危、复杂、多变施工条件下，为保证相关工作开展的质量与效果，避免操作人员受到伤害，则可以合理应用机械工程自动化技术，替代操作人员进行作业施工，保证相关工作开展的有效性与可靠性。通过对我国机械工程自动化技术的发展现状解析可知，机械制造产业正处于升级转型的关键时期，由传统密集型劳动力产出模式，逐渐转变为高附加值的制造产业模式，充分发挥出机械工程自动化技术的应用价值与优势。

3自动化机械加工生产线的RGV总体结构设计

3.1总体编程设计

自动化技术控制系统设计十分重要，其关系着实际控制时的质量，在初始化程序操作指令编程方面，需要选取初始状态指令，在设计运行模式时进行综合考虑，采用结合控制方法实现全自动操作，有效完成所需执行的任务。在编程的控制中要做出相应的判断并解决，使得静态对象获得非常稳定的控制能力，将控制模块多样化特点对控制覆盖，进一步地满足实际生产的所需，与一些传统的自动化系统相比，该技术的合理应用能够降低35%以上的故障发生率，且检修时间也会缩短30%以上，以此为安全化工生产与管理做好铺垫。

3.2健全配套设备系统

机械配套设施是否健全，是自动化技术能否得到有效运用的先决条件。因此，若对机械的自动化设备进行改进，也可以促进自动化科技的应用与发展。为了减少生产成本、节省资源、提高经济效益，必须把数控技术和工艺思想应用到原材料的生产和加工过程中。除此之外，如果将电脑应用到自动化的生产过程中，还可以实现对整个生产过程的有效管理，从而提升生产的效率和品质，进一步提升生产工作的智能化和便捷性，从而增加企业的经济效益，推动自动化技术的推广和发展。

3.3应用辅助系统

由于机械工程行中存在着不科学性，在其中也存在着一些影响因素会导致设备的工作效率得不到保障，长期下去，会使得设备出现更多运行不稳定的问题，最终影响生产的效率。不同技术相互融合其本身就具备的各方面优势，辅机控制融入自动化技术能够对各系统进行整合，将整个控制中心按照一定的程序进行编制，为避免出现系统不适应的情况，需要使用相关设备进行辅助，按照既定要求对各辅助功能模块进行划分，在处理中心内部发挥控制效果。在此基础上，要做好软件与硬件之间的相互转化，将应用环节融合在一起，最终达到增效80%以上。

3.4数控技术

通过对数控技术进行分析可知，该技术应用时，主要是基于数字化代码的发布，进而完成对实体机械设备的管理控制，即在计算机电脑程序的编程控制下，完成机械工程的自动化生产。如操作控制数控机床时，则基于对应控制的自动化编码，完成对数控机床的有效控制，提高机械加工的自动化效率。如复杂精密产品进行加工处理时，则需要对机床的换刀程序进行合理设计，保证机械零件加工生产的可靠性与安全性，对机械产品的加工成本进行合理控制，有效提升机械加工企业的整体生产经济效益。在机械自动化生产过程中，可基于自动化分析模拟功能，对机械零件的加工生产需求进行分析，进而设定针对性的自动化生产流程与工艺标准，有效提高机械产品加工的效果，避免由于人员操作失误，导致机械产品加工的质量缺陷。数控技术具有很高的重复性，能够高标准地完成零件的重复性加工生产，充分发挥出数控自动化技术的应用优势与价值。

3.5加强重视创新能力的提升

对于机械工程自动化技术而言，想要实现进一步发展，必须做到持续创新，技术创新可以从两个方面入手：一方面，人才方面的创新。加强培养专业人员的创新意识，在已有的理论知识基础上融入创新理念，帮助专业人员树立起自动化技术应用思维；另一方面，创新自动化系统。对现有系统、生产流程进行重新设计，以此提高机械工程自动化技术的应用水平。在创新自动化系统时，应结合实际情况，对自动化系统进行创新设计，目的是对原有自动化系统功能加以改造，进一步优化和拓展自动化系统的功能，最大化地发挥自动化技术的应用优势。有一点值得注意，在对自动化系统进行创新改造时，一定要充分结合时代发展的需求，充分利用各种高新技术以便更好的达到改造和创新自动化技术的目标。比如，以往的自动控制系统运行，是通过单片机控制实现的，开放性和灵活性均不尽人意。通过改变自动控制系统的控制形式，由以往的单片机控制改造为PC控制，新控制模式下的自动化系统的开放性和灵活性得以显著提升，应用优势更加突出。

结束语

随着我国科学技术的不断发展，机械工程自动化技术的应用范围也在随之扩大，若想契合时代发展需求，必须从不同角度完善和创新管理模式和理念，在技术方面入手进行优化，使其充分发挥出相应优势，能够精准控制工程运行中的每个环节，不断提高自身经济效益，为后续相关行业发展奠定坚实基础。

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