摘要：随着时代的发展，我国整体的经济水平取得了极大的提升，各行各业都迎来了全新的发展机遇。机械制造业是我国社会经济的重要支柱，但是由于企业自身仍存在一定的问题，导致安全管理工作无法有效落实，严重制约了企业的后续发展。因此，企业安全管理人员必须要在安全标准化的基础上，深入研究和优化机械制造企业的安全管理措施。本文重点分析了安全生产标准化的重要性，并就目前存在的问题给出相应的改善措施，希望能够进一步推动机械制造行业的发展。

关键词：安全生产标准化、机械制造企业、安全管理、优化措施

引言

近年来，我国机械制造企业的发展较快，对于我国整体经济的促进效果是非常明显的。机械制造行业在发展过程中，也逐渐展现出了一系列问题，尤其是在安全生产方面，部分企业生产标准化都没有落实到位，导致整个生产环节仍存在安全问题。因此，如何在安全生产标准化基础上落实安全管理优化措施是非常重要的话题。

1机械制造企业的生产特点

机械制造企业不同于其他企业，机械制造企业在生产生具备明显的特点，要求在整个生产过程中严格遵守制造流程，并且不同产品对应的工艺要求是不同的。产品在被制造成成品之前，需要经过不同的车间来进行加工，在完成一个工艺后，还需要对不同车间制造的产品进行组装，进而完成产品的生产过程。目前，我国大部分机械制造企业都是采用离散型加工模式，在具体的生产环节中，都是先完成小部件的制造，然后在进行整体组装，这也是机械制造行业表现出来的生产特性。此外，在一项完整的生产环节中，会应用大量的机械设备，这些设备本身具备较高的复杂性，并且都需要技术人才来进行操作，这样才能将设备的效果发挥出来。同时，机械制造企业还具备较强的层次性和复杂性，为了确保整个生产环节的流畅性，提高整个生产环节的安全性，帮助企业获取最大的经济效益，就需要不断完善安全管理机制，将其落实到各个细小的环节中，以此来起约束作用，最大程度上的提高生产质量。

2机械制造企业安全生产标准化的内容

2.1基本管理评价

基础管理是安全生产标准化中的主要内容，其中包括安全生产责任制、安全生产计划目标、安全培训、特种设备检验以及安全事故应急预案等等，是系统评价机械制造企业安全生产能力的关键。通过开展基础管理评价工作，能够及时发现生产过程中的安全隐患，真正做到防患于未然。

2.2设备和设施的安全评估

机械制造企业会涉及到大量的设备，因此，对设备设施进行安全评价也是确保机械制造企业生产安全性的关键。在安全评价阶段，涉及企业生产的易燃易爆物品的存储和管理，这项工作对安全生产具有明确的指导意义。因此，在机械制造企业的安全管理中，一定要把安全评价放在重要位置，以此来制定完善的安全生产措施。

2.3工作环境和职业健康评估

工作环境评价就是对整个企业的环境进行分析评价，职业健康评价是对工作岗位的职业危害和工作人员的健康记录进行评估。

3安全生产标准化下机械制造企业的现状

3.1欠缺规范的操作章程

机械制造企业本身具备着特殊性，为了让企业更好的发展，就必须要有一套完善的操作流程和规章制度，这样才能够保障生产的安全性。同时，不同生产环节有独特的管理章程，需要严格按照这些规定来落实工作，这样也能够最大程度上的生产效率。目前，大部分机械制造企业过度关注经济效益和市场份额，忽视了安全生产的重要性，这样也就导致企业规章制度存在严重的漏洞，不仅无法满足生产所需，也让整个生产环节存在着较大的安全隐患。

3.2缺乏完善的奖惩制度

随着安全标准化理念的不断推广，机械制造企业最基础的工作就是落实人员考核，在确保生产安全性的基础上，全方面考核工作人员的专业能力和职业素养。但是就目前的具体情况来看，大部分机械制造企业都缺少合理的考核机制，根本就无法对员工进行正确的评价。同时，由于工作人员不具备安全生产标准化认知，并且整体的安全生产意识较差，导致在工作环节中存在较多的不规范操作，这样也就给安全管理工作带来了更大的难度。一般来说，工作人员出现操作失误的原因有以下几点：首先是自身原因，部分员工长时间存在不规范操作，并且没有被发现过，这样就会衍生出侥幸心理，对生产环节的重视程度下降。其次是员工专业能力有限，并且不具备丰富的工作经验，对于各种机械设备的使用也不熟悉，所以在操作过程中会出现无意违规的情况。最后就是员工的心理因素，很多员工会受到外界环境的影响，致使其出现明显的失误，从而导致操作失误等问题。

3.3应急方案相对形式化

安全生产标准化在具体落实过程中，不仅需要遵守实际生产情况，同时还需要对可能出现的各类安全事故作出应急预案，这样才能将问题控制在最小。但是依据目前的情况来看，应急方案的制定存在明显的漏洞，缺乏对实际生产情况的分析。虽然企业方面制定了相应的预防措施，但是由于没有演练，导致其逐渐流于表面化，根本无法在事故中起到作用。

4基于安全生产标准化的机械制造企业安全管理优化措施

4.1规范安全管理制度

随着我国机械制造企业的不断发展，国家对其生产安全方面的监督力度越来越高，并陆续出台了相关政策，以此来起到约束作用。为了落实安全生产标准化管理，就需要机械制造企业严格贯彻党的方针，并且结合自身情况来制定完善的管理体系，这样才能够让综合治理得到强化处理，保障了生产环节的安全性。此外，机械制造企业还需要将安全管理工作落实到每一个环节中，以此来为安全生产提供保障。

4.2提高工作人员的技术能力

对于机械制造企业而言，在追求发展的过程中，必须要全面宣传安全生产管理工作，让工作人员了解安全生产的重要性，进而让工作人员树立良好的生产意识。为了让工作人员的专业能力有明显的提升，就需要企业定期开展培训工作，邀请专业人员来进行教学，为员工讲述机械方面的知识，让员工了解现代化机械设备的使用方法。这样一来，工作人员在实际工作当中出现不规范操作的概率就会大幅度下降，生产安全也得到了保障。

4.3完善考核奖惩机制

根据大部分企业的内部情况来看，很多工作人员都存在态度上的问题，对工作的积极性不高。为了调动工作人员的积极性，就需要企业制定完善的奖惩制度，对于工作态度高涨，日常表现优异的员工要给予物质奖励，并将其作为后续管理储备人员。而对于一些态度不端正的员工，需要给予适当的惩罚，如果屡次不改可以考虑开除处理。这样一来，工作人员自身的职业操守就得到了明显的强化。

4.4制定安全生产应急预案

所谓的安全生产应急预案，就是对以往出现过的问题进行提前处理，这样就能够有效规避可能出现的各类问题，但是潜在的问题还是可能发生的。因此，机械制造企业必须提前做好万全的准备。应急预案本身具备较强的全面性，在制定时要将机械伤害和各类安全事故考虑进去，进而最大程度上的降低事故损失。此外，机械制造企业还需要定期开展事故处理演练，锻炼工作人员的应变能力，这样在面对突发问题时才能够冷静处理，确保将事故影响降到最低。

结语

综上所述，在安全生产标准化下，机械制造企业的安全管理工作得到了系统的优化，同时也让工作人员明白安全生产的重要性。因此，机械制造企业还需要不断深化安全管理措施，找到符合自身企业情况的管理模式，进而促进企业实现健康发展。

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