摘要：在科学进步和经济发展的推动下，电气自动化技术取得飞速发展并得到广泛应用。在充分利用电气自动化控制设备的同时，还要对其安全性进行充分检测。电气自动化控制设备的安全可靠不仅能带来巨大的社会经济意义，还是对人们生命安全的有效保障。本文主要分析了电气自动化控制设备可靠性。

关键词：电气自动化;控制设备;可靠性

1加强电气自动化控制的意义

1.1提高电力系统监控能力。当前，电力系统在智能时代的推动下，信息网络已逐步成熟起来，智能电网就是这种智能时代下的代表性产物。但是想要智能电网得以实际应用，还需以较高的电力系统监控能力作为基础。然而，提高电力系统监控能力还需借助电气自动化控制技术方能实现。将电气自动化控制技术应用至电力系统监控领域中，能够将电源监控工作提升至自动化监控管理的层次上，从而进一步提高电力系统监控能力。具体应用过程主要分为三大步骤：首先，在应用电气自动化控制技术之前，提前对电源设备型号、功能以及参数等进行分析;其次，以分析结果为基础，结合实际情况对各项设备进行选择，如PT检测装置、进线保护装置等;最后，将各项设备及装置进行组合，构成一个电源自动监控系统，对电力系统运行的实时数据进行统计分析，并将分析结果作为系统故障诊断依据，以此提高电力系统监控能力。

1.2促进了工业领域经济效益增长。近年来，在经济全球化战略的推动下，我国工业迎来了前所未有的发展，特别是在工业领域引入电气自动化控制技术之后，越发显得发展动力十足。在以往传统工业生产过程中，即使在生产活动中投入大量的人力、财力以及物力，但始终无法提高工业生产效率，使工业领域中存在着严重的供需矛盾。在电气自动化控制技术应用至工业生产领域之后，大部分传统生产机械设备已被电气自动化设备取代，工业生产领域已逐步走向现代化生产道路。工业领域在应用电气自动化控制系统之后，不仅能够提高自身生产效率，还能极大程度上减轻成本投入，从而实现经济效益最大化。

1.3实现电力系统动态仿真建模。电力系统在历经一系列的改革和优化后，已具备一定的应用及发展基础。电气自动化控制技术作为电力系统的基础，自然也随着电力系统的发展而变得更加成熟。将电气自动化控制技术应用至电力系统中，能够对电力系统运行过程中实时数据进行提取，并对该数据进行相应分析，从而完成电力系统的动态仿真建模。通过实现电力系统的动态仿真建模，能够对电力系统各项运行过程中仿真实验，以此便于相关工作人员及时发现系统运行过程中存在的问题，从而进行优化。

2影响电气自动化控制设备可靠性的因素

2.1电气自动化控制设备自身的质量因素

电气自动化控制设备的可靠性影响因素之一是电气自动化设备自身的身的质量因素，其构成的元器件质量是保证电气自动化控制设备运行稳定达标的决定性部分。目前我国对于电气设备质量监督并没有设立明确的监督管理机制，很多生产自动化设备元器件的厂家，由于追求较高的经济利润而降低了质量标准和生产过程中的材料质量和数量，最终导致的结果是电气自动化控制设备的零件和元器件在规格上和质量上无法得到有效的保证。

2.2操作人员专业素质不高

在电气工程中，最重要的因素是电气自动化设备的操作人员，如果操作人员的专业水平不高，操作技术不高，就会降低电气自动化设备的可靠性，施工进度。操作人员专业素质不高，主要表现在以下几个方面：一是厂务管理技术适用性不强，机械设备工作过程不规范二是对新技术的专业知识掌握程度不高，电气自动化技术的操作学习时间相对较短;三是电气自动化控制是在运行中进行的，这将导致设备功能恶化。

2.3电气自动化控制设备运行环境因素

控制射控制设备运行可靠性的另一影响因素是其运行环境，尤其一些生产企业和化工生产企业，其设备的运行环境容易受到气压、气候、温度、湿度、电磁波等相关因素的影响，而且电气自动化设备运行过程当中也会产生大量的热量，如果设备的散热效果较低，极易导致设备内部结构的损毁，进而引起设备的故障。

3电气自动化控制设备可靠性检测技术

3.1现场测试法

技术人员在对电气自动化控制设备现场测试过程中，应避免影响机械设备运行状态，应在运行过程中，借助先进的技术仪器，对设备运行可靠性做测试，并将测试操作数据结果做可靠性分析，如果数据计算的精准，相关参数可靠性高，可以表明当前自动化设备运行平稳。由于技术人员在现场测试，实验过程较为便捷，不用投入更多的检测资源，可节约测试成本，避免影响企业生产效益。

3.2实验室测试法

电气自动化控制设备测试方法较多，有些不便于现场测试的，可以采取实验室测试方法。参与实验的技术人员可以将被检测的设备在实验室中模拟现场运行装填，并通过调试相应蚕食，可以判定设备在不同运行环境中的运行稳定性，进而总结出实验数据与影响设备运行可靠性因素。实验室测试方法相对现场测试维度更广，可全面、系统地获得不同工作环境下的设备运行情况，对多组数据展开分析，更加科学地反映出设备故障引发因素。由于实验室模拟环境与工厂设备实际运行环境存在一定误差，因此，测试结果也存在一定不确定性。电气自动化设备故障存在的随机性，应在设备出厂前进行运行调试，采取相应措施规避潜在隐患，为后续电气自动化运行提供可靠性支持。

4电气自动化控制设备可靠性改进策略

4.1提高设计的可靠性

技术人员在设计电气自动化设备过程中，应提高对设备稳定性的优化设计，根据设备的特点进行准确判断，并采取技术手段进行控制，根据设备的运行条件及使用功能，提高设备设计的可靠性。应明确电气自动化设备运行环境、产品类型与结构，确定生产规模和对经济性能的影响，并对设备的细节全面考虑和科学设计，确保设备整体运行的稳定性。电气设备厂家应对自动化控制设备生产成本做细化分析，除了满足客户可靠性需求，还应控制原材料及构件成本，提高资金投入产出比。

4.2选择合适的设备元件

企业应按照国家及行业参考标准选择合格的电气自动化设备，确保符合生产运营需求，适应操作环境。例如，可以根据组件技术性能、条件、质量等综合选择可靠性的电气自动化设备组件，并在后续应用过程中，针对各部件的运行效果做详细分析并备案登记，便于后续出现故障，可以参考运行参数进行准确判断，为技术人员维修提供依据。

4.3定期检查和更新设备

为了确保电气自动化设备运行的可靠性，在出厂前应做全面测试，投入生产过程中还应提高对设备的运维管理。自动化设备运行过程中，应通过听、看、闻等多重感官观察设备运行存在的问题，并根据经验结合生产实际采取有效措施解决。如果运行过程中存在部件老化问题，应及时更换，避免影响其他部件的稳定运行，提高电气自动化设备的使用年限。操作技术人员应定期对自动化设备运行参数进行记录，岗位交接过程中应制定日志签字制度，一旦出现运行故障，可以参照设备运行日志采取相应的维保措施。

4.4改善电气自动化控制系统运行环境

企业在生产过程中，电气自动化设备会产生热量，如果厂房设计不科学，尤其在炎热夏季导致设备散热不好，影响系统正常运行。因此，电气自动化设备在运行过程中应安装降温装置，例如，安装散热器、空气流通扇等形式，将室内热量带出配电室，同时，应避免粉尘进入配电室，影响设备线路连接效果。建议安装空调系统，保证设备运行环境温度和湿度适宜。

总之，随着现代化科学技术的进步，工业企业生产过程中离不开电气自动化控制，为了提高设备运行的可靠性，本文详述了测试方式、运行存在的问题以及改善电气自动化控制设备可靠性，避免因设备故障停工影响生产效益，促进企业可持续化发展。

参考文献：

[1]马媛媛.电气自动化控制设备可靠性测试研究[J].电子测试，2020（24）：95-96.