摘要：近年来，化工生产行业相较于其他传统行业，具有弹性大、生产周期长等多个特点，因此其在生产过程中对计算机技术的要求也在逐年增高。针对其行业特点，计算机技术对其的影响具有很大的发展空间。智能化的科学技术深入到化工生产中的多个层面，诸如辅助制图、信息统计与处理等。文章通过对其发展现状和局限性的多角度分析，来得出其发展前景。并通过总结相关经验来提高计算机技术于化工智能化生产中的应用比率，促进行业发展，助力企业稳步提升。

关键词：计算机技术;化工行业;应用

引言

现如今许多产业的发展，不在是单纯的只运用到本专业的知识，而是一个复杂的，多门学科共同应用的一个状态，这种状态在化工工程设计当中也不例外，在化工工程设计当中很多时候都是离不开计算机软件的协助，能够帮助其完成相应的辅助操作，提高设计人员的设计水平，提升其工作效率，拔高整体质量，因此本文围绕着化工工程设计中计算机软件技术的应用这一主题进行阐述，具体如下。

1智能化计算机技术于化工行业中的应用

1.1 智能化技术于化工行业的应用框架

智能化生产模式主要体现于3个层面，控制、生产和运营3个层面完成智能化转化有助于推动企业生产效率的提升，同时其在设计流程方面体现的优势也是不容忽视的。伴随着智能设计模式的渗透与深入，化工生产方面取得了实质的转变。由此可见通过构建信息平台，来完善化工工厂的基础设施建设有助于提升生产速率。通过平台对已有的数据进行系统的分类和存储，后期使用时可有效缩短调用时间，这种信息的预处理方式有助于日常管理的有素开展。

1.2 计算机技术于化工设计中的应用

化工设计过程中离不开工程计算的支持，面对数据量庞大且运算过程极其复杂的化工计算，相较于传统的人力计算，应用计算机技术可以快速的提升运算速率。借助精准的设计力可以快速完成绘图或冗杂的计算，计算机技术的应用大大地减少了相关人员的工作压力，其中尤以辅助性绘图和模拟设计的应用最为明显。

1.2.1 于辅助性绘图中的应用

于化工生产中应用计算机技术，可以快速的分析出应用材质的理化特性，还可完成基本的实验分析和数据分析等流程。通过研究人员的努力，计算机辅助性绘图技术（CAD）得到了不断的完善和发展，其在化工生产方面的应用也推动了该行业的快速发展。借助CAD作为设计软件，可以将生产设备的二维图纸转化为更加直观的三维图纸。这种形式的转变可以更好的完成设计分布图和设备组成图的精准绘制，还可通过形象的演示过程来完成设备局部配件的动态运动模仿。这种干涉仿真模拟有助于发现设备零件使用过程中的缺陷型，方便加以优化和改正，以此来确保零件的设计更具可操作性和安全性。除了出现率较高的CAD软件，近年来新发明的PDS软件也得到了普遍的使用，涵盖信息丰富全面和便于操作应用都是其显著的优点。

1.2.2 于化工模型设计中的应用

持续冗杂是化工过程的基本特点，如果仅以手工计算来完成，需要投入大量的人力和时间，还无法确定其准确性，计算机技术的应用则可以很好的解决这一问题。通过借助智能机器的精准运算力，可以很大程度上的精简运算工作量，还可通过内设系统完成对化工过程的科学分析。伴随着几十年的不懈努力和不断完善，Aspen Plus、HYSYS、DESIG2等设计软件被开发了出来，并广泛的应用到了化工模型设计之中。极大地数据集成能力和所涵盖的热力学函数，可以完成数据分析和仿真运行等多个设计环节，使生产效益得到了最大限度的保障。而近年来得以应用的Lab VIEW软件则因较好的参数整合能力，直观性的参数对比有助于化工模型设计的改良。

2化工工程设计中计算机软件的基础作用

将计算机软件合理地应用到化工工程设计中的核心目的，就是提高化工设计的效率、质量、合理性，以及便捷性。化工工程相关设计人员在根据实际情况进行分析的基础上进行合理的工作分解，进而应用设计软件，完成相应的设计工作，并可以精准地完成对各种设备，以及工艺方案的记录。设计软件的种类有很多，并且划分十分详细，在具体应用过程中，可以充分结合工作的具体需求，完成相应的软件的选择，对其进行合理应用。例如，对于装置中的管道应用CAD等绘图软件，针对工程的实际情况及工艺流程完成相应的管道设计，在具体施工中，应严格依据相应设计文件完成相应的施工，确保施工的顺利进行。此外，在当今化工工程设计中，特别是大型的石化、化工项目，三维设计技术的应用更加广泛，先进的3D技术在化工工程设计中的应用也成为了一项亮点，通过对该项技术的合理应用，使得在化工工程设计中，三维建模作业成为了可能，并且各项设计内容的尺寸精度也得到了进一步提升，同时可以实现对各专业内容的交叉控制，使化工工程设计的科学性得到进一步提高，使设计流程变得更加合理。在实际设计过程中，利用3D技术可以详细展示设计中涉及到的每个细节，方便发现设计过程以及化工工艺中存在的各项问题。依据装置内部的实际情况，在设计阶段即完成相应问题的解决工作，也便于完成对设计中可能出现的各项风险的精准预测。

3对化工工程中计算机软件应用的建议

3.1加强化工工程设计的软件开发

随着我国经济的不断发展，化工工程这一行业的发展只会越来越好，但随着化工工程的不断发展，对于化工工程设计的要求也会愈发提高，而相应的在未来，当下部分可以应用到化工工程设计的软件会逐步跟不上化工工程设计发展的

脚步，因此化工工程这一行业要加强化工工程软件的开发，在现有的技术基础之上不断改进完善，优化其结构，并不断整合已有的配套软件，从而使得计算机软件与化工工程设计的信息更加贴合。

3.2针对性的升价计算机技术

每一个化工的设计是不同的，不同企业的领域也是不同的，为了更好地提高工作效率，企业应该根据自身的发展方向和优势，有针对性地进行计算机软件技术设计，提高软件对公司内部的适用性，加强对技术点的控制。需要结合生产线的运行过程，考虑相关仪表及自动化控制系统，做好有针对性的计算机软件设计。

3.3反应预判

化工工程设计的一个主要特点在于所有设计均基于生产现场化学反应完成，化工实验的可靠性需基于化工生产工艺流程的生产效率和效率，作为化工生产的缩小版化工实验以进行预测为主，需在进行投资的基础上以整个反应流程为依据不断提高操作的便捷性，采用相关计算机软件辅助技术模拟化学反应得到相应结果，并据此对一系列反应进行预判，再以实验结果和反应结果为依据调整各反应的条件及参数等，为化工生产提供科学有效的支撑。

结语

总而言之，计算机软件技术应用于化工工程设计中，能够为化工生产提供重要的指导作用，设计人员通过计算机软件的各项功能，能够对化工工程设计的化学反应过程进行模拟，对试验中遇到的各种问题进行有效性的预测，通过预测的结果对化工工艺以及流程中存在的问题进行改善，促使化工工程设计的质量得到整体上的提升，从而使化工企业能够得到可持续发展。

参考文献

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