摘要：随着我国经济的高速发展，对电力的需要量持续增加，各种电力发电工程越来越多。在电力生产过程中，往往需要使用较多的煤资源，对煤炭质量有着较高的要求。为了能够掌握煤的品质，通常需要对煤开展煤质分析工作，在掌握煤质量之后，及时有效采取针对性的措施，更进一步对煤应用，创造出更好的条件。煤质分析技术要求相对较高，操作过程相对繁琐，对煤取样和化验工作有着相对较高的要求，如果出现了相关环节没有做到位的现象，就难以保证煤质化验效果。为此，笔者将要在本文中对影响煤质分析准确度的因素及其改善方法进行探讨，希望对促进我国煤发电事业的发展，能够起到有利的作用。

【关键词】：煤质;准确度;改善方法

1前言

通过开展煤质分析工作，可以有效了解煤的各项组分结构、组成类型和具体从操作性质，通常是使用化学或者物理的方法对煤炭样品进行测试和研究。煤分析是煤质化验中的常规内容，其需要进行煤水分、灰分以及挥发量的测量和计算工作，还需要测定其中的碳含量。在开展煤质分析工作中，分析结果容易受到环境、煤粒等因素的影响，对煤质分析结果，容易造成一定程度的影响。

2影响煤质分析准确度的主要因素分析

2.1环境因素分析。在开展煤样品化学分析过程中，需要认真做好化学试剂的分析工作。但在各种化学试剂实际使用过程中，容易受到环境因素的影响，对分析结果准确性造成非常直接的影响。因此，在组建煤质分析环境过程中，需要认真做好化学药剂的把控管理工作，特别是对分析实验中使用到的氯化汞和三氧化二砷等有毒试剂，应该建立科学的等级管理制度，合理对相关人员的工作进行安排，避免出现试剂随意使用和丢弃的问题。在开展煤质分析过程中，煤质分析实验室发挥着非常重要的作用，需要建立一个相对稳定的实验室环境。在开展环境控制工作中，需要采用预防为主的工作理念，不断对实验分析每个过程进行改进。在最后阶段的废弃物处理过程中，应该最好采用分类处理的方式，根据不同废弃物的特点，采用不同的分类方法。

2.2煤粉颗粒度的控制。煤粉颗粒度对煤质有着非常直接的影响，其可以在燃煤炉设计和实际运行调试中充分发挥自身的作用。通过采用科学的煤颗粒度，能够有效保证锅炉的燃烧效率。超细煤粉燃烧属于一种相对先进的燃烧技术，可以有效保证煤燃烧效果、燃烧率，并在很大程度上减少各种氮氧化物的排出量，能够避免锅炉出现严重的沉淀和结渣问题。

2.3煤质分析在误差控制中的作用。在开展煤质分析工作过程中，完整的运行体系是建立在试验仪器、试验药剂和具体测量方式基础上的。只有在实验过程中能够合理对仪器进行使用，保持各种试剂容器的清洁度，还可以使用离子水开展分析实验，并在开展酸碱测定过程中，合理对相关指示剂进行使用，才能有效避免滴定误差情况的出现。

2.4方法选择。在开展煤炭质量分析过程中，需要根据国家相关标准开展检测分析工作，但在实际操作过程中，很多时候需要根据实际情况来开展相关工作。在对煤灰进行测定过程中，可以采用快速灰化法和缓慢灰化法，这两种方法都可以很好完成检测工作，但结果差异相对较大。因此，在开展煤炭质量检测过程中，使用分析方法不同，分析结果差异也就相对较大，如果方法选择不当，容易产生比较严重的误差问题。

2.5仪器设备。在开展煤炭质量分析过程中，往往需要使用较多的专业设备和仪器。如果在分析工作开始前，不能充分做好设备和仪器的调试工作，不能将设备调整到一个相对理想的状态，就会对煤炭质量分析结果准确性，造成非常不良的影响，并最终导致分析结果波动情况的出现，最终导致严重的分析误差。如果在分析硫过程中，所使用的仪器气流不好，也会对煤炭质量分析结果，造成非常不良的影响。

2.6操作习惯。在开展煤炭质量分析工作人员，工作人员需要按照国家相关标准进行操作，但由于操作习惯不同，操作差异还是相对较大。在开展煤灰组分分析工作中，分析人员需要对终点颜色的深浅进行判断，读数细微差别都会对分析结果的准确性，造成非常大的影响，并最终影响到分析结果的准确性。

2.7试剂调试。在开展煤炭质量分析过程中，分析剂纯度对分析结果，也有着非常直接的影响。如果使用试剂的纯度较低，或者包含干扰元素，都会对分析结果的准确性，造成较大的影响。

3提高煤质分析准确度的策略

煤质分析是一项非常系统性的工作，需要经过很多步骤才能完成，其主要包括制样、溶液配制、滴定分析、全水分测定等环节，需要合理对相关科学技术进行使用，保证操作人员的职业素养，这样才能减少测量误差、提高煤质分析准确度。

3.1制样。煤炭属于一种复杂的固体可燃物质，其沉淀环境和原始物质差异相对较大。因此，在开展煤制作的过程中，需要严格按照国家相关标准来进行，保证煤制样的代表性。在开展煤取样的过程中，应该尽量具有代表性的煤样。在制样的过程中，需要在对煤破碎、掺和、过筛和缩分之后进行。在制样之前，需要认真做好相关准备工作，首先对煤样进行编号，确定煤样检测项目。之后，根据煤样及检测项目的难易程度来确定制样方案，避免在取样过程中对煤样造成破坏，保证煤样满足相关分析工作开展要求，保证煤样的代表性，达到开展相关试验的具体要求。同时，为了避免发生煤样污染情况的发生，在制样之前，需要认真做好仪器设备、台面和用具的清扫工作，或者在煤样处理之前，事先准确一些与制备煤样质量相近的废煤样，可以直接使用鼓风机来开展吹扫作业，将滞留煤样彻底清除掉。为了防止不同煤样出现相互干扰的情况，应该尽量做到专机专用，避免出现严重的测量误差。在煤样制备过程中，应该保证取样的代表性，应该从破碎、糅合、筛选、缩分、晾干等工序，来合理对煤样质量与粒度进行选择，充分保证煤样的质量。缩分是煤样制备过程中非常关键的环节。通过开展缩分可以在不改变粒度的情况下，尽可能减少试样量，不能可以进一步减少后续工作量，还能保证煤样的制作质量。缩分环节产生的误差往往可以占到制样误差的1.6%左右，对煤质分析结果，有着非常直接的影响。因此，在缩分过程中，应该密切关注留样量。在缩分过程中主要采用的方法包括取样法、二分器法、堆锥四分法等。二分法使用相对简单，在缩分之前不需要事先进行混合作业，缩分精密度相对较高。在实际操作过程中，需要将柱状试样摆动倒入到格槽当中，避免出现试样集中在槽一端情况的发生，否则非常容易导致堵塞情况的发生。对于那些缩分后水分依然较高的煤样，应该合理减少入样，并不断对二分器进行振动，避免出现煤样湿度过大堵塞格槽情况的发生。在实际进行堆锥作业过程中，应该尽量让煤样保持均分分散的状态。如果出现了粒度离析、粒度分布不均的情况，很容易在操作过程中出现偏倚现象，人为误差相对较大。因此，在实际进行制样过程中，需要严格按照相关规范继续操作，最大程度将各种误差降到最低，保证各项指标的准确性。

3.2煤质分析中出现注意的问题。在开展煤样指标分析过程中，可以采用实验室法来进行，实验室测量误差通常可以占到煤质分析总误差的4%左右。在试验过程中，各项化学设备、仪器和试剂都应该满足国家相关标准要求。

3.3溶液配制。在开展煤质分析过程中，可以采用纯试剂来开展分析工作。在开展溶液配制过程中，应该严格按照精、细、严、松的原则来进行，根据浓度准确性要求开展相关工作。在溶液配制完成之后，应该选择合适的容器来进行盛放。对于那些在阳光照射下容易挥发的试剂，需要直接盛放在棕色瓶当中，并标明溶液名称、浓度、配制人和配制日期等。

3.3滴定分析器。在对滴定分析器使用之前，需要认真做好相关洗涤工作，可以直接在玻璃塞表面涂抹凡士林，并对标准溶液的装入情况进行检查，在滴定工作完成之后，应该正确进行读数，这些操作都应该按照相关规定进行操作。另外，还应该认真做好实验中仪器的校正工作，保证数据检验的准确度。另外，化验人员在工作过程中，应该采用认真、负责的工作态度，保证各种数据检测的准确度。

3.4全水分测定。在开展煤质分析工作中，需要认真做好水分的测定工作，根据水量大小对煤质变化情况进行推测。在开展全水分测定过程中，需要保证煤样水分的稳定性，并将全水分试样装入到密封状态良好的器皿当中，整个操作速度应该尽可能快，在全水分试样进入到实验室之后，应该及时开展测定工作。随着煤样的不断挥发，其变质程度会不断增加，并由此可以判断出煤样的种类，再结合对焦块的分析，就可以得到煤样热值和利用途径。为了保证测量结果的准确性，可以直接采用马弗炉测定方法，并按照相关标准对加热时间合理进行设定，保证测量的精度。

3.5对设备的气密性进行检查。在开展发热量测定过程中，所有的氧弹都应该进行耐压试验，充分保证其气密性。如果需要使用漏气氧弹进行试验，容易导致氧弹帽崩离现象发生，甚至导致氧弹弹出导致事故的发生。在实际开展检查工作中，需要在测试工作开始前，将氧弹充氧之后浸没在水中，并观察水中是否有气泡冒出，并根据气泡冒出情况俩判断氧弹的气密性。

3.6使用更加先进的检测技术。随着科学技术的不断发展，各种先进的检测技术在煤质分析中的应用范围不断扩大，各种先进技术和检测设备不断得到升级换代，对各种精密设备的应用不断增加，各种检测误差得到了非常良好的控制，更进一步保证了检测效率和准确性。在开展煤样测量过程中，过去经常使用的是马弗炉或者电阻箱，耗时通常会超过2.5小时，在智能马弗炉得到应用之后，快灰测定时间只需要40分钟。在开展煤样发热量测定过程中，很多时候需要采用人工读取温度计值的方法。经过对技术的不断创新，人工电脑量热仪产品不断得到应用，传统手工计算方法已经基本上被代替，可以直接使用智能化元件来处理相关数据，可以有效缩短发热量测定时间，数据测定准确性可以得到保证。因此，在开展煤质分析过程中，应该合理对现代检测设备、技术和仪器进行使用，保证煤质分析检测数据的准确性。

3.7不断提升检测人员的专业技术水平。在开展煤质检测分析过程中，对操作人员的专业技术水平，有着相对较高的要求。如果相关操作人员的专业技术水平不能得到满足，就难以保证煤质分析准确性。虽然煤质分析试验方法规范性较强，但由于试验过程相对比较复杂，容易导致试验误差的发生，需要操作人员具有科学、严谨的工作作风和工作态度，能够充分做好质量控制工作，秉持高度负责的工作态度，避免出现看错、记错、错误操作的现象。另外，还需要定期设备和仪器开展检修工作，保证各种设备可以处于良好的工作状态，从而对系统测量准确度造成严重的影响。在新的标准出台之后，应该及时组织相关人员开展学习工作，熟悉各种操作标准和试验方法，保证检测数据的准确性。在培训工作结束之后，应该及时开展考核工作，对于考核不过关的人员，需要重新开展考核工作。

结语

随着时代的不断发展，对开展煤质分析工作，提出了更高的要求。针对当前煤质分析中出现的问题，应该引起足够的重视，认真分析问题发生的原因，然后及时采取针对性的措施，建立更加科学的煤质分析工作方案，充分保证煤质分析效果。

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