【摘 要】随着我国数字化技术的广泛应用和新型城镇化进程的加速，高层办公建筑越来越多，现代化的集中供电、供水、供暖以及垂直升降的电梯等办公机电设备也越来越先进，运营维护的工作难度逐步加大。本文从数字化技术运行入手，将数字化技术特点、优势以及设备的日常管理与维护进行了探讨，旨在提高办公场所机电设备的运行可靠性，使维护保养逐步朝向科学化、数字化发展，降低设备故障发生率，提高设备利用率。

关键词：数字化技术;办公设备;维护保养；管理信息；

引言

数字化就是将复杂多变的信息转变为可以度量的数据，再将这些数据利用计算机进行处理，形成数字监测、异常报警、维保提示等数字化电气设备在线监测的特征量，经过科学的统计分析后，在显示屏上体现机电设备的运行状态，进而全面客观地评价机器的工作质量和效率。

数字信号具有传送稳定性好、可靠性高等优点，根据机器负载、运行的温度、湿度、震动、电流、电压、液体压力等工作数据的变化，分析调整设备不同工况的工作状态，对设备临界状态加以判断，决定增加还是减轻负荷，紧急维修还是停机维护。当机器出现故障时还可以辅助快速找出问题的根本所在，解决维修故障点。

1、机电设备数字化运行维护的意义

数字化是一场技术变革，将设备运行数据融入整体的数字化运行平台。这些数据是一些专用传感器从设备现场24小时不间断监测而来，具有真实、时效、原汁原味等特点，通过后期的整理，快速判断设备运转现场的工作状态，极大地减轻了维护人员的工作压力，带来更好的用户体验。

另一方面，通过数字技术的采集，还可以对设备各系统情况进行评估，发掘潜在的故障隐患点，为机电设备的按时维修、管理方案的定期优化提供可靠信息。使维修养护标准更加规范，运行维护体系更加完善。

2、传统机电设备运行维护的弊端

2.1传统机电设备运行管理人员素质不够高

传统的机电设备运行工作中，管理、维修、操作人员存在专业学历偏低、职业技能素质不高，操作手法不够熟练等现象。社会上的一些教育机构培训方式落后，测评效果不理想，存在学用分离、重理论轻实践等问题。维护过程中不能按行业标准进行，无法有效完成维护计划，反而造成设备损坏或者触发其他故障。尤其是对于先进设备，其故障造成的损失远高于传统设备。企业自身维修力量已远远落后于设备的发展进程，不管是管理人员，还是一线维保人员，鲜有能系统解决先进设备故障的技术型人才，各单位机电设备的正常运转往往因此受制于厂家的售后服务。

2.2传统机电设备运行管理技术落后

传统的办公设备也是非常专业和复杂的，像高低压配电柜、通风系统、二次供水加压系统等。相当一部分单位缺乏对机电设备管理制度、机械性能、动态运转维护重要性的认识。认为机电设备维护无关紧要，只有在机电设备发生故障后才进行维修。管理职能严重弱化，没有积极主动深入发现问题、解决问题的责任心，使得机电设备日常管理与维护工作流于形式化、书面化。

有的企业虽然重视设备维护，但维护周期过长，任由机电设备的安全隐患发展成故障；有的单位信息沟通滞后，设备异常保修程序复杂，从申报到修复需要经过多层传递，不能按设备自身维护时效维修;有的管理人员不了解进口和非通用备件的供货周期，使设备更换备件不及时，不清楚设备易损件的存储规范，在备件质量管控上出问题，使得设备工作不稳定，大大缩短使用寿命。

2.3部分设备运行环境环境较差，巡检不及时

在维修保养当中，巡检工作非常关键，但也是较难控制的。数字化系统可以利用智能的数字终端克服以往的很多弊端，将管理标准和巡检执行完全数字化，实现监视人员、线路、设备数字化管理。管理人员利用后台显示器清楚设备状态和负荷，还能以此为基础对设备工作状态和工作能力进行分析。当数字化系统遇到数据异常还可自动引发异常报警，以此提升巡检质量、确保巡检数据准确性、及时性，为设备正常运行提供保障[3]。

有的单位因资金问题，未能将充分的人力、物力、财力投入到机电设备的管理与维护中，缺乏专业、科学、先进的技术管理手段。日常的巡检需要到运行室记录数据，这种方式效率非常低，获取的运行数据非常少。在进行数据记录时，人工读数还存在一定的主观性，不利于获得精确数据。此外，传统的机电设备运转机房往往噪音大、湿度大、温度高，容易让巡检人员产生逃避心理，导致点检不及时、巡检不到位，甚至存在编造设备运行数据的现象，不利于及时发现设备运行过程中出现的问题。

2.4忽视运转环境的变化对机电设备的影响

许多机电设备的主机多安装在高层建筑的顶部或者底部，设备在极端天气时往往运转在“水深火热”当中，严重影响寿命和效能。像电梯机房在高楼顶层，夏季环境温度极易快速升高，再加之空气湿度大，当遭遇雷雨、大风天气会造成控制器重启；液压缓冲器、配电仪表室安装在大楼地坑，供水加压水泵也都是在地下室，有些开发商为了减少成本，简化地下环境的改善，设备在潮湿、封闭的狭小空间，造成内部电路、零件等的锈蚀。近年来的新式通风系统，电子集成化较高，自身材料与结构较为复杂与精密，因芯片受潮腐蚀导致系统出现故障的情况频频出现.

2.5机电设备长时间超负荷运转影响设备效率

根据相关设备维修数据统计，因超负荷使用造成的设备故障约占机械故障总数的80％，现代化的办公场所，“ 九九六” “ 白加黑”工作状态的企业比比皆是，机电设备“连轴转”的现象时有发生。在高负荷的环境中长时间运行，会出现机械疲劳，使得机体内部的零部件受热变形，快速老化，不仅影响了机械设备性能，降低了机电设备的整体稳定性，还容易使保护装置和安全设施出现问题，等设备到了大规模维修的时候，甚至已经无法进行正常的修理了。不仅增加了维护费用，还可能危及到工作人员的安全健康。

这种情况下，管理人员就要根据机电设备不同时间段的数据监测，对设备进行调整，使设备高效节能的运转。像长时间高负荷运转配电室高压开关保护不全，主扇无法达到风量负压的需求，高温报警；电梯控制器频繁运转，困人情况发生；加压水泵在高负荷的状态下功率下降，流量衰减等现象。

3、做好机电设备数字化运行维护的具体措施

3.1加强管理人员责任意识

机电设备运行维护管理人员在数字化技术的应用下，应该充分发挥主观能动性，不断加强自身职业素质培养，树立超前的思维观念和创新理念，运用现代化的维修思想及先进的维修技术，充分做好设备的维修管理，将维护管理维护责任分配到个人，提高维修人员的责任感和意识感，保证机电设备维修的有效性，在设备出现故障的情况下，充分激发工作的积极性和主动性，保证机电设备安全平稳的运行。

3.2学习数字化设备性能常识与数字化软件维护方法

3.2.1加强维护人员自身能力的学习

数字化设备检测技术具有可靠性、先进性和特殊性，实用难度有一定的提升，一线维护人员的素质高低将会直接影响设备的运维好坏。以往的办公设备故障检修大多是凭经验来判断，再进行拆解、更换配件、重新组装的流程进行，这种方法虽然处理及时方便，但也容易造成故障判断失误多，返修率高的缺点[2]。这就要求管理人员积极主动的制作学习计划，研究相关设备的系统特性和操作规程，不断更新知识体系，落实维护保养制度，熟练掌握操作要领，设备使用单位也要定期开展厂家维护技术培训，加强员工的技术交流，共享经验成果，结合交流中总结的经验有效的创新，不断提升员工的技术水平。

3.2.2熟知设备硬件的技术参数

做好机电设备的数字化安全运行维护，首先要对机电设备进行了解，熟知设备主机、通信电缆、电源开关、轨道润滑、安全设施等部件的各种参数，熟记机电设备的检修周期和维护计划，了解易损件磨损、整机可靠性、性能发挥情况，包括设备的全过程管理与监护。其次是在设备每日开启前、操作中、运行后等几个时间点对设备排水、通风、供电等系统和部位进行检查，确定设备电流、电压、压力、噪声、部件紧固和密封运转良好情况。最终通过建立运行数据库，生成设备基础台账，进行分类汇总。比如特种设备管理，检索出划归特种设备的设备种类，就能知道特种设备得检验周期、下次检验日期、日常巡检记录等的情况 [1]。避免由于人工操作或失误判断而导致的误工问题。

3.2.3学习数字化管理软件的运用

软件的学习包括数字化管理软件的学习和机电设备运维系统的操作学习，首先需要熟悉数字化管理软件的操作，严格规范流程，落实实际工作需要，结合实际工作场合及时升级软件，会对数据进行加密与备份，能通过特定软件对数字操作系统、设备的主机、应用程序、数据进行网络监控和有效防护，确保信息的可信任性。保障系统功能。

机电设备运维的操作学习，设备管理人员以设备运行时间作为主要参数，结合部分可采集数据，加上设备正常运行的经验，制定符合机电设备运维现场的精准维护工作计划；管理员的日常巡检和中修保养计划；维修人员设备巡检维护和大修保养计划、易损备件更换计划等。

管理系统按照事先设定的时间节点提示管理人员、一线操作员和维保人员，设备运行停止点也可以让系统及时提供，减轻工作强度，提高工作效率 [2]。举变压器数字化检修为例，通过监测的变压器的绕组温度、铁心温度以及绕组输入、输出电压、电流等数据的异常变化，进行科学的分析，准确判断出故障，召集技术人员及时修理，或者在故障出现之前精准预判，减少维修的劳动强度，增加设备使用价值。

3.3建立各种数字化设备维护制度档案

3.3.1科学合理的管护制度对机电设备的正常运行至关重要，对日常维护管理工作起到事半功倍的作用。利用数据库档案处理和查询，可以对多发故障进行针对性分析，为多发型故障提供可靠的技术支撑。历史数据档案和改进性解决方案的归类汇总，可以方便快捷的查询以往的维修过程和解决方案，为后期类似的故障维修建立高效查询通道[4]。当然设定好的制度并不是一成不变的，也需要根据不同类型的机电设备，不同时期的实际情况，进行优化与升级，确保制度能够真正保障设备稳健运行。

3.3.2建立健全设备数字化管理、运维档案，是设备安全作业的基础，要把数字化档案的建立作为一项硬指标。管理档案包括验收、管理、统计分析等，应详细记录设备购置厂商、售后服务、结构图纸、操作章程、操作流程、保养手册以及交接班记录。从申购开始就要建立电子档案，实现电子档案管理系统，随时查询在账设备所有的运行及维修保养数据，为机电装备管理运维提供有力支撑。维护档案中要详细记录设备每次维护的原因、时间以及验收记录等，还要包含设备运行、管理、维护、养修、报废等重要信息。并形成电子索引，做到有据可查。一旦发现设备出现相似故障，可以进行大数据汇总比对，判定设备维护还是返厂维修，确保机电设备维修的时效性和稳妥性，保证正常的办公环境。

4 、利用监测的数据化优势做好安全和节能工作

4.1数字化监测提升用电、消防安全。根据各个监测点的数据监测及时提醒办公人员不使用大功率用电器，避免频繁使用同一个墙体插座，以免造成用电超载而发热失火。将智能电器的电源管理设置成省电模式，利用各数字显示屏做好安全乘梯宣传，做好电梯意外困人的紧急救援提醒。

4.2通过阶段性能量数据总结，做好节能要求。坚持以环境保护为中心，贯彻落实绿色环保理念，提醒大家做到随时关闭饮水机、自来水 、电脑， 将空调设置适宜温度等， 坚持使用绿色经济模式，加强资源循环利用，让数字化技术的应用为节约型社会做贡献。

结束语

办公场所机电设备数字化的运行维护，相比较传统的机电设备维护要方便快捷，但其对制度、流程、规范的要求颇高，需要在平时的工作过程中多观察、多累积、多总结。经过系统的总结数字化维护工作的特点和要领，提出具体的维护方法。并针对具体故障进行分析，采取适当的方法，制定合理的管理规范，防止安全隐患进一步扩大，提高设备自动化水平，减少设备能源消耗，保障办公场所机电设备高效平稳的运行。

[1] 祝旭.故障诊断及预测性维护在智能制造中的应用[J].自动化仪表，2019（7）：65-70.

[2]鲍申培.机械设备技术管理的创新与实践探索[J].内燃机与配件，2018（23）：163-169.

[3] 王灵运，李辉.工业4.0对设备管理提出新要求[J].中国设备工程，2015（7）：29-34.

[4] 王琳.智能制造下的设备管理[J].设备管理与维修，2018，434（20）： 6-8.