摘要：混凝土施工作为现代建筑工程建设的主要施工环节之一，具有施工复杂、容易产生裂缝等问题，尤其是大体积混凝土施工。本次对大体积混凝土施工裂缝成因及其控制对策进行研究，目的是了解大体积的混凝土施工中生成裂缝的问题，在了解裂缝成因之后调整施工过程，以此提高大体积混凝土施工质量。本次研究根据大体积混凝土建筑工程实际情况，分析建筑工程中大体积混凝土施工裂缝及其成因，提出有助于控制裂缝的施工方法。

关键词：建筑工程；大体积混凝土；施工裂缝；成因；控制

近些年，建筑工程内混凝土浇筑的体积规模日益增大，如何更有效地控制大体积混凝土的施工，避免产生裂缝，是应当重点思考的问题，也是本次研究探索的方向。根据建筑工程实际情况，发现本工程内的混凝土体积较大，混凝土浇筑体量大，其产生的热量较为集中，很容易出现内外温差，从而引起混凝土裂缝，影响建筑工程的整体质量。

一、大体积混凝土建筑工程

某水利枢纽装机6台套300MW水轮发电机组，属一等大（1）型工程，主要建筑物按1级建筑物设计，建设内容包括：水道系统、水库（分为上、下两个部分）、开关站、厂房、出线场等；厂房需完成7.8万m³混凝土浇筑施工，在机组发电流道-尾水管周边部位单台机组浇筑混凝土方量为4200m³，尾水管混凝土结构尺寸高8米，长25m，宽30米，分四层八仓分段浇筑，由于本工程涉及大体积混凝土浇筑作业，这一环节很容易产生裂缝，因此需要对施工裂缝与产生的原因进行分析，以此为依据提出规避裂缝、提升质量的措施。

二、建筑工程中大体积混凝土施工裂缝及其成因分析

就电站尾水管结构实际情况来说，大体积混凝土裂缝可以按照时间不同进行划分，分为早期裂缝、后期裂缝；按照结构类型划分，可以分为表面裂缝与内部裂缝；根据形成原因划分，可以分为沉降缝、温差引起的裂缝、内部收缩裂缝。实际工程施工中，很多因素都会对混凝土产生影响，引起裂缝，具体成因包括：（1）材料反应引起的裂缝。大体积混凝土浇筑环节，水泥与水相遇，会释放出一定热量，而大体积混凝土施工体积不断增加，随之而来的是混凝土混合料中水泥数量的增多，此时大体积混凝土的截面更厚，表面系数较低，混凝土内水泥散发出的热量大部分被封闭在结构内，无法及时排出，导致内部温度骤然增加，形成较大的温差，从而产生裂缝。（2）施工环境引起的施工裂缝。在建筑工程大体积混凝土施工阶段，混凝土的浇筑温度会受到环境温度的影响，若外部温度较低，而内部温度持续增加，就会产生严重的内外温差，这种情况会促使大体积混凝土产生裂口[1]。反之，若外部环境温度较高，同样会促使大体积混凝土内部温度无法及时散出，导致内外温度同时增加，造成大体积混凝土的结构性破坏。

三、建筑工程中大体积混凝土施工裂缝的控制对策

（一）关注材料，优化混凝土配置

根据电站尾水管结构实际情况，应当优化大体积混凝土施工环节的原材料控制，既要加强对原材料质量与性能的控制，也需要加强对混凝土配合比的控制，从源头入手控制裂缝，降低大体积混凝土裂缝的产生概率。（1）优选骨料。选择5-0.31mm、5-40mm规格的粗骨料；或者选择5-40mm的卵石碎石。选择细度指数超过2.6的细骨料，加入W11型缓凝剂，加入少量粉煤灰，降低骨质含量比例在1%-2%之间。这样的配比有益于提升混合料强度与极限拉伸度，增强混凝土的抗裂能力。（2）优选水泥类型。应当选择水化热较低、凝结时间较长的优质品种，比如：热坝矿硅酸盐、低温坝矿渣高热硅盐酸盐、坝矿渣水泥、粉煤灰、火山灰等品种。混凝土浇筑环节，表面水析性较大，容易产生沁水情况，应当根据沁水性合理选择矿渣水泥，适当添加减水剂。

（二）优化浇筑流程，提升大体积混凝土质量

在电站尾水管结构的大体积混凝土施工过程中，应当加强对浇筑环节的控制，严谨落实浇筑工艺，提升混凝土施工品质。根据本工程实际情况，设计混凝土浇筑流程为：准备工作→安装固定模板→绑扎钢筋→计量与拌合材料→运输混合料→泵送→分层浇筑→均匀振捣→抹面和保湿→保温养护。在大体积混凝土的浇筑施工环节，应当始终控制含砂率在39%-42%之间，控制坝落下度最小数值为12cm，控制混凝土初凝时间约为8h。施工环节，应当合理安排施工工序，尽可能减少泵车的停留时间，以此减少温差，保证施工不间断。考虑本工程内混凝土浇筑体积较大的情况，采用分层分段浇筑的方法，其中浇筑下一层混凝土时，振动棒向下插入10 cm左右，以此消除两层混凝土之间的施工缝隙；初凝之前，要保证每个点位振捣时间一致、振捣水平面相一致，避免出现泡沫、混合浆下沉等情况[2]。

（三）养护环节温度控制，强化质量控制效果

后期养护是建筑工程大体积混凝土浇筑之后的重要环节，也是进一步提升大体积混凝土施工质量，规避裂缝的主要措施。根据电站尾水管结构实际情况，完成混凝土浇筑之后，工作人员应当采取如下措施进行后期养护，控制温度。（1）检测大体积混凝土内部温度，根据大体积混凝土的体积规格、混凝土混合料的测试结果，合理布置温度测试点，准确、全面反映混凝土内部温度、环境温度的变化，以此为依据控制温差。（2）采用预埋管路降温的方法。根据实际工程环境预设冷水循环降温管，养护时通循环水，利用冷水将混凝土内部温度带出，避免内部热量无法散出。

结语：

综上所述，裂缝是建筑工程中大体积混凝土施工常见隐患之一，其主要受到混凝土混合料配合比及浇筑过程的影响。就本次研究可以看出，加强原材料及混合料配合比的控制，严谨落实施工工艺，加强养护，能够有效预防裂缝的出现，提升建筑工程大体积混凝土的整体质量。在今后的建筑工程中，要想有效提升大体积混凝土的施工质量，降低裂缝出现的概率，就要结合工程实际情况，根据施工作业的外部环境与混凝土原材料本身调整配合比参数；同时加强对混凝土浇筑之后温度变化的监督与控制，从而有效预防由于温差产生裂缝的情况。

参考文献：

[1]沈永炎.建筑工程大体积混凝土施工技术[J].江苏建材，2022（05）：110-111.

[2]杜中华.浅论建筑工程中大体积混凝土施工裂缝控制[J].新疆有色金属，2022，45（05）：90-91.