摘要：根据对近几年风电行业发展现状的分析，可以发现大体积混凝土的使用在中基础工程项目中是极其常见的，同时，随着施工技术的不断完善和成熟，相对应的施工难度也会有所降低。但是正是因为这方面的原因，导致施工单位对大体积混凝土浇筑和养护的控制程度和重视程度降低，并没有较多的关注大体积混凝土的监测和监控工作，为基础质量留下了质量隐患。由此可见，为了提高大体积混凝土施工质量，加强对其浇筑和养护的控制是非常重要的。

关键词：BIM技术；大体积混凝土；温控

引言

在风电基础工程的施工过程，施工单位需明确主要的混凝土浇筑施工技术，以实际的工程概况为依据，对各项技术措施加以合理应用。在此过程中，施工单位需要通过合理的措施来做好混凝土浇筑质量的控制。这样可以有效确保混凝土浇筑质量，充分满足实际建设需求，并为其后续的应用质量与安全提供良好保障。

1大体积混凝土浇筑技术概述

大体积混凝土就是将水泥、水、砂石以及其他各种物质混合在一起而形成的一种建筑工程施工材料。在当今的工程建设施工中，大体积混凝土是最为主要的一种施工材料。具体施工中，混凝土的主要技术原理就是让水泥在催化反应作用下形成凝胶，从而进入到砂石等材料的缝隙中，以砂浆的形式起到固定与结合的作用，最终形成具有优异强度和耐用性的固态混凝土材料。在整体工程建设施工中，混凝土可以为其整体品质提供良好保障。因此，混凝土的浇筑施工技术也受到了相关领域的广泛关注与高度重视。为有效确保工程施工质量，满足其后续应用中的质量与安全需求，在具体的施工过程中，施工单位一定要对混凝土浇筑施工技术加以深入研究，根据实际情况、结合实际需求，对此项技术加以合理应用，并将现有的混凝土浇筑施工技术作为基础，不断提升其技术水平，以此来有效适应现代化的工程发展需求，为其整体质量的提升和安全问题的防治奠定良好的技术基础。

2基于BIM技术温控监测方法和步骤

第一步，温度感应器和数值设定器到对比模块。在混凝土层的底部开设安装槽，在其内部安装管道，随后将固定盖安装在管道的顶部，并且通过螺栓和螺纹槽的对接将固定盖与管道进行固定，同时螺纹杆与温度感应器也被插入管道的内侧，然后工作人员通过数值设定器向对比模块输入最高和最低温度数值，输入完成后进行使用。

第二步，中央处理模块的输入和输出。温度感应器在管道的内部会将数据实时传输给对比模块，对比模块将对比数据传输给中央处理模块，中央处理模块接收后发现数据中温度值过高，将信息发送给移动终端提醒工作人员，同时会启动环形变色灯将环形变色灯点亮成红色，启动水泵并打开相应的电磁阀通过注水管将水注入，对内部进行冷却，工作人员根据点亮的环形变色灯快速到达地点进行观测，温度低于最低则中央处理模块将环形变色灯变为蓝色。

第三步，重复检测。当管道内部温度冷却完成后，左侧的水泵启动，通过吸水管将管道内部的水抽出，当工作人员检测不同深度的温度时，启动电机，电机带动第二齿盘转动，在第一齿盘的啮合下带动螺纹套旋转，螺纹杆在滑块的限位下进行升降，方便测试不同深度的温度。

第四步，降温工作。通过服务器可以控制水泵将水箱内腔的冷水输送到水管的内腔中，然后通过水管将冷水输送到混凝土层的内腔中，来对感应的位置进行降温，降温后再由另一边的水泵通过水管将冷水再收回到水箱中。

第五步，拆卸工作。当热传感器出现故障需要进行拆卸维修时，首先通过内六角扳手插入到内六角螺栓的内腔中，然后转动内六角螺栓，随着内六角螺栓移动会带动弧形套板进行移动，从而使弧形套板的表面挤压第二套板内腔的挤压杆，使挤压杆进行向下的移动，通过挤压杆底部与倾斜槽的相互贴合，使挤压杆的底部挤压插头向内缩进，同时弹簧也会进行缩进，使插头的一端从空心丝杆内壁的凹槽中离开，然后直接抽拉滑动杆，将滑动杆从空心丝杆的内腔中取出。另外还可以转动第二螺纹环，使处理器从第二螺纹环的内腔中转动出来，然后将第一导线和第二导线断开，完成将处理器和热传感器单独的维修。

第六步，润滑工作。另外当空心丝杆在螺纹套内腔升降出现异响时，可以启动电磁阀，使电磁阀打开，使储存盒内腔的润滑油通过输送管道滴落在空心丝杆的表面上，并随着升降，可以使润滑油进入到螺纹套中，来对螺纹套和空心丝杆进行润滑，从而解决出现异响的问题。

3基于BIM技术温控监测的益处

3.1为工作人员提供方便利用

BIM技术实施现场大体积混凝土浇筑温控监测方法，通过将温度感应器与中央处理模块进行连接，并预先对对比模块进行数据上的设定，此项设置能够实时对管道内部的温度进行监测，并传输给移动终端让工作人员观看，避免了人工巡检的繁琐性以及误差性，同时当温度发生偏差时能够通过点亮环形变色灯及时提醒工作人员，并让工作人员能够快速寻找到位置点进行处理，极大地增加了设备整体的实用性。

3.2避免混凝土开裂

利用BIM技术实施现场大体积混凝土浇筑温控监测方法，通过在混凝土层顶部的两侧分别设置有两个储水箱，并在储水箱的内部安装有水泵，然后通过第一导水管、第二导水管以及注水管和吸水管的作用对管道进行连接，此项设置能够在管道内部温度升高时，通过中央处理模块的作用及时让水进入相应的管道内部对周围的混凝土进行降温，有效避免了混凝土因高温而发生开裂的情况，增加了混凝土的承重质量，同时也方便了工作人员。

3.3提高测温设备可靠性

利用该BIM技术实施现场大体积混凝土测温设备及方法，当热传感器出现故障需要进行拆卸维修时，首先将内六角扳手插入到内六角螺栓的内腔中，然后转动内六角螺栓，内六角螺栓移动时会带动弧形套板进行移动，从而使弧形套板的表面挤压第二套板内腔的挤压杆，使挤压杆进行向下的移动，通过挤压杆底部与倾斜槽的相互贴合，使挤压杆的底部挤压插头向内缩进，同时弹簧也会进行缩进，使插头的一端从空心丝杆内壁的凹槽中离开，然后直接抽拉滑动杆，将滑动杆从空心丝杆的内腔中取出，解决进行长时间测温后，热传感器出现故障，需要将整个测温装置进行拆除后，才能对热传感器进行更换或者维修，从而导致维修不方便的问题。

3.4完善测温设备维修便利性

利用该BIM技术实施现场大体积混凝土测温设备及方法，通过转动第二螺纹环，使处理器从第二螺纹环的内腔中转动出来，然后将第一导线和第二导线断开，完成将处理器和热传感器单独的维修。

结束语

总之，大体积混凝土浇筑及养护控制对于整个建设项目来说具有至关重要的作用，为了加强施工质量，基于BIM技术进行了大体积混凝土浇筑及养护控制关键技术的研究，对采用检测方法步骤进行了简单的介绍。最后总结出利用该方法能够为工作人员提供方便，降低人工巡检的工作量，增强了监测的时效性和准确性，有效地避免了混凝土开裂现象的出现，同时，该设备可以对不同深度进行检测，功能性有所提升。

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