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浅谈如何做好泵站的运行管理与日常维护
【摘要】水泵是泵站的重要设施,它的良好的运行方式对灌溉的效率有着决定性的作用。水泵由于面广线长,其运行效果影响的范围较大,从而对整个灌溉工程的经济效益有着决定性的影响。当前市政排水泵的管理,关系到泵站的稳定运行,更关系到整座城市的排水安全,因此要高度重视城市排水泵站的管理与维护,确保设备的完好性,提高设备的使用效率。本文根据本人多年的泵站管理与维护经验,介绍了水泵的运行管理和正确的操作方法,重点探讨泵站水泵的使用效率及维护要点,从而为今后的工作提供借鉴与参考。
【关键词】泵站水泵;运行管理;操作方法;日常维护;
一、引言
泵站是负责城市给排水管道调节的重要中枢环节,它在城市运行中起着非常重要的作用。它对改善城市的水循环、提高城市给排水效率等方面具有很好的效果。在工业给水、城市供水中,泵站也起着巨大的作用。在泵站中,水泵是最关键的设备,它拥有管线长、覆盖面广的特性,所以它的操作对城市给排水领域有较大影响,必须重视城市给排水泵站的管理和维护工作,切实保障城市给排水的稳定。水泵在使用过程中的故障随使用环境的不同,其维护与检修的方法也有差异,应根据实际生产要求和具体条件来实施,还应注意日常使用过程中的资料收集与积累,以便对出现的问题及时采取措施,保证水泵的正常运行。
泵站自投入运行以来,相关单位应始终把安全生产、设备完好率放在首位,严格要求管理人员按照泵站运行管理规程操作运行。汛前汛后对设备认真检查观测,发现问题及时维护维修,但由于运行时间长,设备日趋老化,存在许多问题。泵站运行耗能,设备维护和更新费用高,为了开展好“节能减排”活动,泵站的经济运行和优化管理就显得尤为重要。
二、泵站运行管理中存在的问题
在泵的运行过程中,水泵的设备基础、传输轴、管道阀门、流件、管道等部件都有直接的关系。在维修和安装过程中,如果在平整和地基定位上有太多的偏差,就会产生噪声和振动。如果叶轮不平衡或泵轴弯曲,轴承就会被加热,水泵就会产生振动。轴承盖间隙或轴承间隙不合理,但也造成轴承加热和泵振动。此外,还没有发现泵耦合、电机耦合等问题,但也造成了这样的故障。在操作中,如果不关闭出口阀启动泵,会导致全负荷启动,导致电流过大,导致水泵的电气跳闸。如果出口阀门的关闭时间过长,会导致水泵运行怠速。除此之外,水短缺、填料泄漏、叶轮旋转方向误差、进出水口堵塞、真空管泄漏、水管渗漏,将导致水泵失效。在水泵的操作中,如果地脚螺丝出现松动的情况,将导致水泵的整体振动。如果填料压紧螺栓太紧,泵轴摩擦与盘根将会加大,进而使轴承的功率提升,盘车难度加大等。由于轴套磨损导致水泵填料的失效,将造成泄漏的故障。若水泵叶轮出现磨损,则会增加口环与叶轮之间的间隙,从而降低泵出口的压力。
除了设备操作过程中发现的问题之外,还有人员的问题,在开展解放思想活动中,泵站管理人员们把解放思想与站内运行管理紧密联系在一起,对存在的问题进行客观分析,树立求真务实的工作作风。经过泵站管理人员们对大量的调查数据进行研究分析,发现存在以下问题:
1.运行设备存在的隐患
作为主要的排涝设备,泵站电泵设备大多采用的是国产低电压大功率潜水泵,结构特殊,保养工作难度很大,而由于设备长期运行使用,维护保养工作跟不上,目前工作效率已有所下降;电泵电动机的转子磁场是靠电源取得无功功率,系统中缺乏无功功率时就会造成低功率因数运行和电压下降,使电气设备容量得不到充分发挥,所以,在电网中要设置一些无功补偿装置来补充无功功率,以保证用电设备在额定电压下工作。泵站用电的功率因素只有0.7,无功功率补偿量不足,电能使用率低、损失大;邕江出水口鸭嘴阀主要是用于雨季水涨时,防止雨水的回灌,起到一个保护作用。由于其长期暴露在外,太阳的暴晒、风雨的侵袭使得橡胶阀体跌落,增加了排水水头的阻力,降低了排水效率,如果雨季到来将大大降低防洪作用;泵站的电器设备维护不到位,变配电房地面、电控柜排风不畅,易引起电器的接线触点接触不良,氧化发热,给运行管理带来较大隐患。
2.水质污染,影响设备的正常使用
泵站的进水水源为雨污混合水,水质腐蚀性大,一是对水泵叶轮、泵体腐蚀严重;二是消声缓冲止回阀锈蚀严重,止回阀回位受阻导致漏水和水头回灌,造成电力能源浪费并给运行带来隐患;三是污水污泥长时淤积在进水渠、进水池、集水池内,淤积高度达0.5~0.7m,不仅严重影响排涝效率,腐烂变质的淤泥还会
严重污染邕江水质。
3. 技术力量薄弱、专业程度不够高
泵站管理人员文化水平、技术水平参差不齐,由于培训工作的不足,使得个人的潜能得不到较好的发挥。而高素质的技术工人的缺乏,特别是精通电气的技术人员,已很难适应现代化管理的需要,对于一些泵站设备改造和新技术、新设备、新工艺、新材料的推广及应用也不能较好地实施。自动化程度低,全市泵站普遍缺乏自动化监控设施和基本的信息化手段,普遍采用人工监督控制。泵站管理人员属非专业技术人员,对泵站运行状况不了解,更不谈控制泵站的高效、安全运行。
4. 资金投入严重不足。
⑴、资金不能及时到位。泵站运行电费、看护人员工资、维修等资金现均由群众筹集,难度较大,导致汛期不能正常开机,影响防汛抗灾。
⑵、资金投入严重不足。正常的养护维修得不到保证,长期如此,泵站设备磨损、老化速度加快;管理人员待遇低,正常的管理得不到保证。
⑶、管理人员生活环境差。一般泵站建在较低偏远的地方,交通不便。泵站资金投入又不足,住房简陋,职工生活困难,多数时间只能抓自身经济效益,相当少的精力用于泵站的管理。
⑷、经费无保障。税费改革后,本着谁受益、谁负担的原则,有灾时农民叫苦却不肯出资,泵站无法启动运行。抗旱排涝不及时,以致成灾,造成农业减产、农民减收。
三、水泵运行期的管理
水泵运行中的机械磨损,可能导致水泵性能变坏,工况点偏移,运行效率下降,造成电能的大量浪费。加强水泵运行期间的维护管理,改善水泵运行条件,对水泵实施检修,保证修理质量,恢复水泵性能,对煤矿的节电意义重大。
1、加强矿井水的沉淀、过滤,提高矿井水质量。矿井水含有泥砂,因固体颗粒受惯比力、离心力的作用滞后和超前现象,出现水砂分离,导致涡流撞击等附加水力损失,使水力效率下降,功耗增加。还因颗粒磨损,口环间隙和平衡环间隙增大,使泵内泄漏增加,容积效率下降,功耗增加。水泵长期在这种具有一定浓度和粒度的煤泥砂矿井水下运行,水泵过流部件存在淤积、锈蚀等使其粗糙度增加,流动边界形状变化,水力性能变差,水力效率及流量扬程降低,功耗增加。若淤积严重,会使叶轮内部分流道堵塞,排水效率降低。
2、防止汽蚀现象对水泵性能的影响,规范水泵的运行管理,吸水井水位降低,水温升高,滤水器堵塞,吸水管淤积,首级叶轮入口淤积、锈蚀,都会使水泵过早出现汽蚀,使水泵扬程和效率下降。要坚持好定期检修制,及时恢复水泵性能。
3、加强检修质量管理。合理调整大小口环的间隙、平衡盘与平衡座的间隙、水泵轴的窜量等,确保水泵密封良好,间隙合理,以减少泄漏损失。应保证配件质量,更换磨损严重或已损坏的部件,如叶轮、口环、平衡盘、密封圈等。及时给轴承加润滑油,保证较高的传动效率。保持、恢复水泵性能。同时,应做好水泵扬程的调节,减少水泵富余扬程,降低出水口压力损失,降低排水电耗。
四、水泵正确的操作方法
对于水泵运行过程中可能产生的故障以及问题,在进行操作之前要展开详细的检查,以保证设备基础、地脚螺丝、法兰螺栓及其他部件的稳定性。检查轴封水管线、冷却管等,确保没有泄漏或堵塞。同时,检查压力表、真空表、温度计、压力表等,确保其能够正常和完整的显示。另外,针对阀门操作系统、开关等展开检查,以确保它们处于一个灵活的状态。也要确保水泵盘车传动松紧的灵活匀
称,同时确保水泵出口阀处于关闭状态。通常的工具应该安排在操作岗位的固定位置,以便方便快捷地使用。针对水泵要展开及时的清洗,清除外部灰尘和污泥,避免将货物放置在旋转装置附近。同时检查污水网,进入水箱吸水管道,确保其完整、稳定的支撑,并将水池中的脏物清走。检查水泵的轴承,确保清洁和足够的润滑油脂和正常的轴承润滑油。轴承的润滑脂应在轴承室的1/2到2/3之间,同时保证滑动轴承的油环能对油进行很好地驱动。在水泵运行过程中,应在水池水位、润滑油、电机温度、盘根泄漏状况等展开检查,确保轴承水能够顺利地循环,从而有效地冷却和润滑填料。在此,本人总结几条水泵检查的操作流程:
1、水泵启动之前检查:水泵基础稳固,地脚螺丝不松动,管道的连接法兰
螺栓无松动、各部紧固件无松动;电机接地线完好;检查填料涵内的盘根无硬化变质,引入填料涵内的轴封水管路无堵塞,无明显泄漏;检查水泵各部件的冷却管道水流通畅;检查压力表、温度表完好显示正常,真空表和压力表指示应为“0”位;启闭闸门的操作系统工作正常,开关灵活;对水泵进行盘车检查,确认转动松紧均匀灵活;水泵出口阀处于关闭状态。
2、检查操作岗位常用的工器具齐全,并放置在固定明显的地方,以便随时取用。
3、清扫机组现场,擦去水泵外部的油泥、灰尘,传动装置附近不应放置其他物品;检查进水池吸水管的支撑是否稳定,拦污栅应完整无损,并清除进入水池的杂物。
4、检查水泵轴承的润滑油脂是否充足干净,用机油润滑的轴承油位应正常,用黄油润滑的轴承油量以占轴承室体积的1/2~2/3 为宜,并查看滑动轴承油环是否转动带油。
5、水泵运行中,对水池水位、运行电流、润滑油位油质、轴承温度、电机温度、泵体振动、盘根泄漏情况进行定期检查,保证轴封水畅通循环,使盘根得到良好的润滑与冷却。滑动轴承不得超过60 ℃,滚动轴承不得超过75 ℃。运行中,真空表的读数突然下降,一定是漏气;指针读数摆动,很可能是进水池水位降落过低或进水管堵塞;压力表指针摆动过大,说明水泵运行不稳定,压力表的读数突然下降,很可能是泵体吸入空气。如发现异常及时汇报、及时进行检查排除。对运行中的检查处理内容,及时填入运行日志。
6、对正在运行的水泵禁止进行任何校正和修理,禁止在转动的部件上或有压力的管道上拧紧螺栓。
7、水泵按规程停止运行后,清理管道、泵体、泵座各部位,达到清洁完好。
五、水泵的日常维护措施
在水泵的运行过程中,为了保证水泵的良好运行,延长水泵的使用寿命,应进行有效的日常管理和维护。在水泵运行前,应检查出厂证书、相关数据和技术指标,确保维护和安装的质量标准符合实际要求。水泵在日常管理和维护中,应遵循维护、调整、润滑、紧固清洁、定期检查和清洗泵的原则,避免出现锈死、渗漏等情况,保证轴承的正常油位。在阀杆上应定期涂上润滑脂,使其保持弹性运行状态。在检验过程中,要明确定位、项目、方法、周期、负责人、标准等。日常水泵维护管是保障水泵质量,延长水泵寿命的主要工作,本人总结具体工作应包括以下几点:
1、验收:对水泵的各项技术指标、相关数据及出厂证件进行验收,验收参照安装和检修的质量标准,对不符标准的予以处理。
2、维护总体要求:首先,水泵的日常维护管理必须遵守设备维护的八字方针,即“清洁、紧固、润滑、调整”,泵体一定要经常清理、经常检查泵体是否泄漏、水泵细小零件的固定状况及是否生锈,定期对轴承油位进行检查,确保其保持在标准量,定期对阀门丝杆擦润滑油,保持器灵活性。其次,点检要遵守“点检六定”,即“定点、定项、定法、定期、定人、定标”。定点:确定点检位置;定项:确定点检项目;定法:确定点检的方法;定期确定点检周期;定人:确定
点检负责人;定标:确定点检标准。
水泵点检:
(1)务必要对电机电流的运行进行定期的检查,并与正常值进行比较。检查方法有两种听和触摸,听是听水泵运行的声音是否正常,触摸是在运行时感觉震动是否是正常的。泵的温升可以触摸,而异常的温度可以通过温度计精确测量。
(2)应定期检查水泵润滑油情况:检查油量和油质量,油品质量可能不正常,有必要采用化学分析方法进行元器件检验。轴承箱润滑油需要定期更换。
(3)检查变换盘根:水泵设备常用的油浸石棉填料,但由于石棉纤维会造成盘根结构松散,这样不但容易出现硬化干燥,而且在水泵的操作中以及被磨损撕裂,进而丧失其效用。因此,有必要定期检查更换盘根。此外,在替换操作过程中,注意盘根的接头对齐,压盖不要过紧或过松,当水泵运行过程中保证下滴速率大约为30到60滴/分钟是最合适的,过慢或是过快均会造成连线不佳。
(4)务必要定期检查水泵的解体情况:为了保证填料函内水封处于恰当的
部位,水封环应与水封喷嘴对好。水封管口要确保畅通,轴封水应正常循环,使盘根可以获得较好的润滑效果,并促进其冷却。检查和清洗流动部件,如泵轴、轴套、叶轮等,看轴承和轴是否磨损,更换有缺陷的部件。轴承更换或安装时,应注意把握间隙和精度,避免过热或损坏。
其他细节的维护
(1)水箱、通道入口和出口应定期清洗,清除杂物,保持管道畅通。
(2)对管道支护进行定期检查,主要是看是否有固定的、生锈的、有规律的防腐刷漆。
(3)避免冬季防冻制剂、泵壳、阀门或管道爆裂。
(4)定期检查水源的含沙量,在12%以内合格。
(5)为保证泵机组的质量,较少使用的水泵机组要每个月进行测试,试泵应在30min以上。
(6)泵机组的维修周期通常为:离心泵3000-5000h,混流泵5000h,较少运行的水泵3-5年。维修前需进行维修保养计划;需要定期维护保养维修记录,主要负责维修零件、维修零件、维修保养维护保养费用等,以便对水泵进行全面分析。
六、结论
泵站供水系统是一个重要的设施,在泵站,呈现主要作用是水泵。因此,水泵的运行状态和性能将影响泵站的整体功能。为了解决泵压问题的过程,应进行细致的分析研究,采取相应措施,加强水泵的运行和管理,确保水泵的运行状态良好。
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