摘要：工程主体的施工质量实际上是工程整体质量的关键。科学有效的质量控制不仅可以提高工程质量，还可以促进企业获得更高的社会效益和经济效益。从施工企业的角度来看，工程主体的施工质量控制成为施工过程中最重要的环节。目前，我国大部分施工企业对施工质量控制相关理论的掌握程度较低。这体现在两个方面。一方面，项目质量管理定位不准确；另一方面，我国没有独立的工程质量监督机构。此外，由于我国施工企业上层领导对工程质量过程控制不够重视，工程施工安全生产事故时有发生。

关键词：房建工程；主体建设；施工阶段；质量控制；管理措施

1房建工程主体施工阶段的特点

1.1制约因素多

在房建工程主体施工中，最大的特点是制约因素多，如施工现场的环境条件，施工技术和设备的限制等。一般来说，施工现场的土地是泥土或黄土，这种土质给房屋地基的施工带来了不利影响。

1.2隐患多

地质对房屋基地的建设影响很大。如果是湿土或地下粘土，不利于房屋主体的地基施工。地基是整个房屋建设工程的基础。在最基础的过程中，一旦基础施工出现问题，后续的施工环节就会出现大量的安全隐患和质量问题。

2工程施工质量控制的影响因素及方法

2.1人员要素

工程主体施工程序复杂，作为直接操作者，不同的行为会导致同一材料效果不一致，主要是人员素质问题，即是否具备合格的技术水平。如果没有合格的专业技术水平，一些工作人员在实际主体施工中，对施工过程认识不清晰，不能严格按照我国相关质量标准执行，在施工过程中很容易出现失误或遗漏。

2.2材料要素

原材料的质量直接影响工程的质量。优质的原材料是工程主体在施工过程中质量的前提和保证。原材料质量是否达标、使用是否合理，都会影响到工程主体的质量。不合格的原材料对建筑物的强度、高度、外观、外观以及安全和实用功能都有不同的影响。

2.3机械要素

机械设备在整个工程中不可或缺。质量好的施工设备有利于提高工程的施工效率。他们在项目的主体建设阶段发挥着关键作用。虽然，由于部分施工单位资金不足，无法支持购买有利于提高施工质量的设备，只能选择使用寿命长、价格低廉的设备，但由于不符合相关质量安全标准，存在一些安全隐患，容易对建设工程质量产生不利影响。

2.4方法要素

在主体施工阶段，施工技术和方法应以安全为基础，考虑其经济性和适用性，采用新方法不仅可以提高施工效率项目，同时也适当降低了项目的建设成本。因此，在工程主体施工过程中，应充分利用施工方法和方法，确保主体工程能够高速、有效地运行。

3房屋建筑工程主体施工期质量控制管理存在的问题

3.1设计质量与责任意识的缺乏

设计质量缺失与安全责任感密切相关。如果这个工程的图纸有错误，那么不管用什么样的东西，技术人员再熟练，最后完成的工程还是达不到要求。目前我国对这个项目的不足还是重视的太少，势必造成项目各方面的不足。

3.2粗暴施工导致施工质量下降

实际工程中粗心大意会导致整个工程下降，与工程质量有关。人员从项目开始到结束都非常重要，会影响整个项目的质量。现在房建项目的一线工人工作不认真。他们只想快点完成项目，不注重项目质量，对实际工作没有信心。这样会使整个项目不达标，白费了钱，白费了工夫。一个符合标准的项目需要一个细心的团队。

3.3砌体工程施工质量不合格

目前我国的房屋结构主要是框架结构和砖混结构，这两种结构中最主要的是砌体建筑工程。砌筑施工时施工人员和施工材料犹豫不决等诸多原因导致施工不合格。施工人员技术不够熟练，造成砌筑时材料损耗大，质量不达标。那么在整个砌筑工程中，由于砌筑材料选择错误，达不到设计标准，所以在砌筑工程中出现了质量问题。

4房屋主体工程施工阶段质量控制与管理对策

4.1模板施工质量控制与管理

4.1.1模板工程应根据实际工程结构形式、荷载、地基土、设备等要点设计时，模板及其支座应达到一定的抗震性、承载力和稳定性，并能承受浇筑混凝土的重量和压力。混凝土浇筑前，管理人员应对模板工程进行验收，以免出现异常情况影响后续模板施工。如发现异常情况，应按施工要求处理。进行模板施工时，管理人员应控制好模板、支架的拆除顺序，遵循先支后拆的程序，不得在后浇带未闭合前提前拆除；承重模板原理及支点；拆除活动模板时，管理人员应保证一次性拆除，避免留下安全隐患。

4.1.2模板安装要点：一是模板施工前，应按设计要点、施工方案和合同要求设计混凝土模板，施工时应明确所用模板的规格。设计流程，龙骨间距，支撑辅助点，绘制设计图纸后，确保设计图纸符合施工要求。二是模板工程施工前，应在模板上弹出各种构件，如墙、柱、梁、门等，并合理控制弹出与边线的距离为后续模板安装提供依据。三是电梯井道模板在施工过程中，应合理控制垂直度，确定中心位置和轴线后再进行后续施工。四是安装上模板时，施工人员应注意支撑柱与下柱不在同一中心线，安装时应合理铺设垫板，以免出现质量缺陷。

4.1.3明确了模板安装要点后，管理人员应根据模板形式确定其厚度和结构，明确模板施工与房屋主体工程施工的关系。由于模板施工对后续施工质量有一定影响，管理人员应合理控制模板工艺和质量要点，特别是在安装柱模时，管理人员应保证柱模与地面保持垂直;楼宇支架架好后，管理人员应确定模板的位置，避免出现偏差；安装梁、板、楼板时，由于梁、板、楼板是重要的施工点，应合理控制跨度，跨度可限制在4m以内，按1：2000的比例进行起拱处理。

4.2钢筋加工质量控制与管理

钢筋是房屋建筑工程主体施工的主体部分，其质量尤为重要，关系到房屋建筑的整体施工质量项目。首先，在加工钢筋时，应按照先下料后制造的工艺采用闪光对焊技术。钢筋接头应按设计图纸要求制作。同时，为满足钢筋加工质量的关键点，管理人员应要求施工人员掌握所有设计图纸，熟悉施工工艺，合理控制施工工艺，确保施工质量。其次，在钢筋工程质量管理中，管理人员要重视钢筋加工阶段，确保钢筋成型后达到设计要求。

4.3混凝土施工质量控制与管理

4.3.1在高层建筑施工主体工程中，混凝土的施工管理应从运输阶段开始，一般采用输送泵，然后根据建筑物的主体结构，根据混凝土柱的高度选择相应的浇筑方法。浇筑混凝土前，管理人员应根据实际情况分析强度。混凝土的强度应与建筑物首层的强度一致。强度确定后，还要控制后续的振动方法和密度。例如，为满足振幅要求，应保证振点间距为450mm。

4.3.2由于混凝土会受到施工工艺和温度的影响，管理人员应按照房屋建筑工程规范的要求控制温度，混凝土温度不应超过32℃。在此过程中，应采取适当措施控制混凝土温度。控制混凝土温度最有效的方法是降低原材料的温度：一是混凝土中石子的比例最大，石子的比热小，因此要降低石子的温度。气温高时，可将石料提前从堆场运到料棚存放，使混凝土搅拌时石料保持较低温度。二是根据预估的混凝土搅拌时间，将所需水泥提前放入搅拌站料仓内，让水泥在料仓内冷却。三是根据混凝土生产当天的气温，提前启动冷水机或在搅拌站水箱中加入冰块，降低搅拌水的温度。四是气温高时，可采取向混凝土搅拌车罐体浇水、泵送管路缠麻袋、淋湿等措施，降低混凝土浇筑时的温度。

4.3.3管理人员应控制好混凝土材料的配合比和拌合方法。混凝土施工中如需掺加外加剂，管理人员应合理控制外加剂质量，做好相关检验工作，确保混凝土符合房屋建筑主体质量要求。

4.3.4严格安全质量技术交底，积极推行混凝土浇筑实名制管理。混凝土浇筑前，应经现场技术人员、振捣员、铺设人员、模板施工人员等检查验收。签署并记录施工条件。

4.4砌体施工质量控制与管理

影响砌体施工质量的关键因素是材料。选材时应确保具有资质证书并能满足房屋主体施工质量要求，并进行产品性能检测，确保水泥、钢筋、外加剂等性能满足施工质量要求。砌块和重要石材质量控制，要确保其强度等级满足设计技术要求，加强水泥、水、石膏等外加剂或砂浆组分的质量控制，合理配置砂浆，确保一个合理的比例。控制整平、放线等阶段的质量。管理人员应根据管线整体情况进行净高分析，根据结构开孔进行预埋分析，根据砌体开孔进行预埋分析，对冷藏室深化设计和钢结构平台设计进行分析，以便避免施工过程中出现设计不合理的现象，有效保证工程施工质量。

结束语

综上所述，房屋建筑的主要施工过程是复杂的。为保证房屋建筑达到规定的质量要求，应合理控制砌筑质量、钢筋加工质量和混凝土质量。在集中管理中，加强材料质量管理，合理解决以往存在的管理问题，强化施工人员质量控制意识，确保施工效率，提高施工质量，促进我国住宅建筑业平稳发展。

参考文献

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