摘要：在现代社会发展过程中，建筑造型多种多样，建筑功能要求日趋丰富。框架结构是房屋建筑中应用频率较高的模式，被大面积应用到工业建筑、民用建筑中。框架结构施工是房屋建筑工程中较为基础的项目，也是房屋建筑主体作业至关重要的内容，对房屋建筑工程效益具有较大的影响。因此，探析房屋建筑工程中框架结构施作实践具有非常突出的现实意义。

关键词：建筑工程；框架剪力墙结构；施工技术

引言

框架剪力墙结构是建筑工程的关键内容，主要是指将剪力墙技术和框架结构进行有机结合，构建出一种技术含量高、实用性强的施工工艺，在使用该项技术的过程中，要充分发挥出框架结构与剪力墙工艺的优势，以此提升工程的安全性，为建筑工程的顺利竣工奠定良好的基础。

1框架剪力墙结构概述

框架剪力墙结构（也称为框剪结构）即在框架结构中通过设置一定数量的剪力墙来形成更加灵活自由的使用空间，以此满足不同建筑物的功能需求，同时也能提高建筑物的侧向刚度。由此可见，框架剪力墙结构中同时融合框架结构及剪力墙结构的优点，不仅可以有效解决单独剪力墙结构受水平荷载易变形及曲线位移的问题，也可以解决单独框架结构受剪切力作用易发生变形的问题，从而使建筑物整体的受力达到平衡，保证建筑物在受到水平荷载或剪切力的作用时不发生变形问题，大大提高建筑物的安全性及稳定性。

2剪力墙施工特性分析

框架剪力墙结构具备传统框架式建筑以及新型隔断式建筑的全部优点，可以有效提升剪力墙结构的稳定性与承载性能，并且从实现横向、纵向2个方向的荷载力学平均分配。目前很多的剪力墙结构都具备较高的抗震性，建筑空间设计也更加灵活，完全可以满足建筑工程使用需要。建筑工程框架剪力墙结构的抗压性相对较弱，外力负载作用下会出现一定强度的物理形变，但由于墙壁组织的韧性水平极强，整个框架即便承受强烈的外界冲击也不会导致建筑结构出现明显的形变量。在工程实施中如果工程所在地的地震烈度等级相对较高，应该选择削弱型或者纵向型剪力墙结构，因为建筑结构墙体强度性能不足，整个剪力墙外表面不能存在任何建筑缺口。因此，在框架剪力墙应用的过程中，应该保证结构的性能达到要求，并且加强施工环节管控，才能更好地保证框架剪力墙性能合格。

3建筑工程框架结构工程新发展措施

3.1土方开挖

在通常情况下，框架剪力墙结构会使用筏板基础，由于基坑开挖可能无放坡条件，加之受内外部等多种因素的影响，因此，在实施土方开挖作业时要加强防护。在基坑施工中，可以利用机械施工技术，如使用反铲设备挖土，再用大卡车将挖出的泥土运送出去。此外，土方开挖的难度较大，但分级施工能够有效降低难度。在实际施工过程中，可以分2段进行土方开挖。第1段挖到16°，然后布设护坡桩再挖第2段，这段挖到工程要求的标高即可。最终留有约30cm的土层在基坑的底部区域，这部分需要施工人员进行清槽。

3.2钢筋施工

钢筋施工质量直接关系整个框架剪力墙结构施工的质量。因此，在钢筋进场时，质检人员必须严格检查钢筋的出厂合格资料及其外观、材质、规格等是否符合实际施工要求，经检查合格后，才能进场使用。同时，在钢筋使用之前，施工人员必须要将钢筋表面的铁锈、油渍等杂质及时清理干净，再按照设计要求将钢筋加工成所需的尺寸及形状，并做好相应的标识。另外，对于需要弯曲的钢筋，应采取机械冷弯，不能使用气焊烤弯，以免影响钢筋质量。该项目中，框架柱主筋采取直螺纹套筒进行连接，而暗柱主筋则是通过电渣压力焊方式进行连接，其他位置的钢筋均是通过绑扎搭接。钢筋连接过程中要遵循“Ⅰ级钢筋锚固长度≥25d（d为钢筋直径，下同）、搭接长度≥30d，Ⅱ级钢筋锚固长度≥35d、搭接长度≥40d”的原则进行施工。同时，为了防止柱钢筋发生位移，应在调好主筋间距和位置之后，立马安装定位筋。参考主筋位置对柱插筋位置进行放线，然后根据放线结果将插筋固定到底板主筋上。为保障墙体内钢筋位置准确，需提前在墙内设置好水平梯子筋和竖向梯子筋，以此来合理控制墙筋及网片的间距。另外，也应利用马凳控制好顶板钢筋上下网片的间距，并可设置塑料垫块对钢筋保护层厚度进行控制。

3.3模板施工技术

对于建筑工程框架结构施工来说，模板施工技术关系到框架结构的质量，所以在施工之前应该重点关注模板的选择，保证剪力墙模板的材料合格，且要进行尺寸控制。剪力墙模板外侧长度一般都会大于内侧长度，但是因为钢筋混凝土结构的硬度要求比较高，一般会使外侧高度超过内侧高度200～300mm。因为建筑工程框架结构的存在，剪力墙结构主体更加贴近整个高层建筑的主墙体。在施工中，为了防止墙体表面发生损坏，要将海绵等软性材料放置在主墙体和剪力墙之间，起到保护作用。在剪力墙结构进行浇筑施工的过程中，应该加强主体结构的清理处理。因为框架结构具备变化特性，所以在现场施工中对于已经浇筑的结构要及时清理，并且做出调整，以确保剪力墙结构处于最佳状态，达到较高的质量水平。在工程框架结构浇筑施工中，应保证剪力墙结构的主体位置不变，在框架模板的内侧位移位置上设置多个短钢筋接头设备，以确保模板结构的稳定性，促进浇筑施工质量的提高。

3.4楼面混凝土浇筑

楼面浇筑混凝土为含砂率小于40%、粉煤灰外加剂掺入量小于15%且坍落度小于150mm的混凝土。楼面混凝土浇筑前，经前期柱模板开设洞口检查内部杂物是否完全清除。确定内部无杂物后，利用1：2水泥砂浆封堵开设洞口，并处理模板根部、楼盖之间缝隙，借助3m刮尺找平。同时对于电工预先埋设管线分布密度较大的部位，增设钢筋网片进行处理，钢筋网片为φ6@150mm。在前期准备完毕后，避开高温期，采用塔吊运输楼面梁、板、柱浇筑用混凝土，确保梁板浇筑期间梁柱节点位置混凝土塔吊运输到设计位置。利用串筒下料方式，先浇筑一层7.5cm±2.5cm厚的与混凝土同成分砂浆，再按照从西侧向东侧的顺序分层连续浇筑，每层厚度为500mm，在浇筑到前期开设柱模2.0m高下料口时对其进行封闭处理。同时考虑到案述工程层高较高，需要着重控制混凝土浇筑时间，在浇筑高度达到2m时确保底部最初浇筑混凝土达到初次凝固状态，避免构造柱底部模板在混凝土浇筑期间承受侧压过高。

3.5脚手架

在开展建筑上部区域的施工时，需要利用到脚手架，其中地上1～6层区域的施工中，使用了单排木质脚手架，完成作业后要立即拆除。地上七层开始，在施工期间使用了双排钢管扣件式脚手架，同时在下部区域布设了三脚架以及钢排梁。在布设钢排梁的过程中应用了工字钢。从地上的7～12层应用的施工工艺为悬挑，这种技术既可以缩减工程造价，还能够提升施工质量和效率。个别施工区域对脚手架稳定性要求较低，对于这部分区域可以用旧钢轨代替一小部分的钢排梁工字钢。在连接斜撑和挑梁时，为提升连接部位的牢固性和可靠性，可以在二者的连接部位焊接200mm长，12mm厚的钢板。施工完成后，还需要对建筑框架剪力墙结构的稳定性以及抗震性能等，展开系统的检验，确保其各项技术参数均能满足建筑工程对施工质量的需求，以此提升工程的整体建设效果。

结束语

在建筑施工工程推进的过程中，框架剪力墙结构设计的科学性、合理性至关重要，它直接决定了建筑物是否具有较高的安全性，同时也决定了建筑工程的施工是否能够达到预期的经济指标。

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