摘要：建筑给排水施工直接对建筑质量及建筑整体形象产生影响，同时还关系着使用者的日常生活。而当前很多施工单位在给排水施工过程中，由于未充分做好施工技术管理，出现了回填土沉降、管道泄漏等问题，影响着给排水管道的施工质量以及建筑的后续使用。为此，本文针对建筑给排水管道施工中出现的问题提出具体的技术管理方式。

关键词：高层建筑；给排水施工；难点；方法

1高层建筑给排水施工特点

从目前高层建筑整体情况来看，给排水施工特点主要包括：首先，高层建筑消防系统对于水压的要求更高，需要较大的水压才能满足消防系统的稳定运行。所以高层建筑给排水施工过程中，要明确消防系统的建设要求，对水压进行严格管控。如果仅对某个区域进行供水，会导致部分管件出现损坏问题。所以要对高层建筑给排水系统进行合理的规划设计，明确分区供水要求，确保给排水系统的安全和稳定；其次，相比于传统建筑结构，高层建筑结构的消防隐患更高，同时救援难度更大，所以在给排水设计和施工阶段，要强化消防系统的设计，为人们的安全提供保障；最后，由于高层建筑自身的特点，所以给排水管道长度更长、排水量也更大。这种情况会导致给排水管道内部压力增加。为了保证给排水系统的安全和稳定，就要做好规划设计，在工作开始前掌握高层建筑给排水系统的设置要求，从而对压力、材料等进行调整，使其符合高层建筑要求。

2建筑给排水施工中存在的难点

2.1回填土沉降

建筑给排水施工直接影响居民的日常生活及用水需求，使用中很多管道因环境或施工而产生回填土沉降问题，导致管线上方及管网线路出现沉降，对管道整体线路的安全性造成影响，降低给排水管的送水及排水质量。长期处于沉降状态的管道还会增加管路破裂概率，如施工前未严格勘测施工场地环境，施工人员施工方式不规范，材料配比不科学等都易导致回填土沉降问题。

2.2管路泄漏

在建筑给排水施工中管路泄漏问题较常见，如选用PP-R材料时，在热熔环境下安装，或选用PVC材料时未配合防水胶且在较潮湿环境下施工，皆易使管道质量下降。同时未经严格的水量冲击力测算及管道耐力试压，导致质量堪忧的管道在局部应力作用下出现破裂，直接对后续居民的使用造成影响，从而引起多次返修，造成成本及水资源浪费，使管道在反复拼接中进一步降低连接质量，致使后续泄漏问题频发。

2.3材质差距

目前，我国的排水管道施工中所使用的管道材质存在较大的差距，从PVC管、不锈钢管、镀锌铁管到其他复合金属管，材质大不相同，适用于不同场地中的建筑给排水管道施工。部分采购人员对不同的管道材质认知程度不够，无法精准判断材质的适用方向，若选择了错误的材质，在施工过程中可能会导致管道承受不住水流压力而出现损坏或变形等问题，为建筑给排水的施工过程造成影响。

3 给排水施工技术

3.1 给水管道施工技术

3.1.1 一般操作要求

在安装不锈钢管道之前，应该先将管道清理干净，保证管道表面不存在污渍。假若施工过程中机械设备对管道表面造成损坏，则需要对管道进行修整处理，保证管道表面足够光滑。不锈钢钢管不得使用碳钢支架进行支撑。当不锈钢管道的长度比较长或输送介质的温度非常高时，则应该在管道上设置不锈钢补偿器。通常情况下，补偿器主要有方型补偿器和波型补偿器两种类型，具体应结合管道直径和管道压力进行确定。使用碳钢法兰进行连接时，为了保证管道绝缘防腐，需要在法兰与钢管之间设置衬垫，衬垫采用绝缘效果良好的产品。不锈钢管穿过墙壁或楼板时，需要额外安装套管做保护处理，套管与管道之间的间隙至少为10mm，然后在间隙中填充绝缘物质，间隙中不得含有铁屑、铁锈等杂物，绝缘填充物可以使用石棉绳。由于输送介质与运行温度、工作压力存在一定的差异，法兰垫片宜使用软垫片或金属垫片。利用水对管道的压力进行试验时，试验水中的氯离子含量应控制在25ppm以内。直接在预制场进行不锈钢管加工，将钢管表面的附着物清理干净，促使其生产氧化膜。

3.1.2 管子切割

不锈钢管使用手锯、砂轮切割机切除比较合适，不得使用氧-乙炔焰进行切割作业。使用手锯进行切割时，应选择锋钢锯条，切割的速度适中即可，不宜过快。相对而言，砂轮切割机的作业效果较为理想，且作业效率比较高。

3.1.3 管道连接

不锈钢管道可以使用卡压式连接形式。将管子穿在管件内，使用记号笔在管子端部进行标记，管子的长度基准值可以参照表2中所示信息。穿管作业之前，施工人员应检查密封圈安装位置是否符合设计要求，密封圈必须暗转挂在凹槽中。管子应以垂直状态穿入管件，不得以倾斜的状态穿入管内，否则可能会导致密封圈脱落。完成穿管作业后，使用记号笔在管子端面3mm的部位进行标记。卡压过程中，使用专用卡压设备将凹槽与管件进行加固，促使二者紧密相贴，使用专用卡压设备对管子的垂直度进行修整。卡压作业完成后，卡压部分的构件与管子进行焊接处理，六角形形状，这样可以有效提高连接的牢固性。

3.1.4 支吊架安装

安装管道过程中，根据管道的直径、设计要求确定吊架、卡支部位，保证位置的精准性。管卡与管道紧密相贴，但官卡不得对管道表面造成损伤。固定支架、吊架应拥有较大的强度，且二者不得出现变形现象。控制阀门、穿墙部位、端头等部位需要加设固定处理。管道伸缩补偿变形的自由活动臂不得进行加固处理。

3.2 排水管道施工方法与技术措施

（1）严格按照设计要求确定排水管道与卫生设备的具体位置，根据排水口的尺寸、排水系统的设计要求，需要在结构梁柱、墙面、地面上标记出管道的中心线，同时测量放线出管道预留孔的位置，并进行标记。

（2）对预留孔的位置、尺寸进行检查，保证预留孔畅通。排水管道的敷设线路、管路的中心线需测量放线，绘制管路的辐射图纸，在图纸中备明管道的尺寸、间距。

（3）严格按照设计图纸选择管材，保证管材的质量。确定管材以后，开始进行配管作业。完成管段配置后，根据小样图确定管件连接的方向，三通安装过程中应保证不会出现返水现象。

（4）在预制铸铁管道之前，施工人员提前进行除锈、防腐作业。支撑件与支架的形式应该满足设计图纸的要求，安装必须足够的牢固，支撑架需要进行防腐处理。支撑架的安装间距可以根据现场实际情况进行确定。

（5）排水主管道应安装在设备层，结合设计文件来看，每根排水主管道都应将中心线弹线至顶板上，而后开始安装托架、吊架。高层排水立管与主管道的连接部位需要设置托架，在第一层安装卡子进行固定。高层建筑的雨水立管托架可以在各层安装落地托架。通常情况下，为了保证支架、吊架受力均匀，会将三通、弯头设置在承口后侧，然后结合设计图纸的要求额外设置支架、吊架。（6）安装雨水立管之前，施工人员需提前在建筑屋面的预留洞口部位放线，确定立管的中心线，逐层安装立管支架。将预制完成的管段吊运至安装部位，立管安装由两个工人相互配合完成。

在安装柔性抗震铸铁管的结构之前，应先将管道的承口、插口清理干净，在插口上标记出安装线，通常情况下，承插口之间宜预留5～10mm的间隙。插口上需要安装法兰压盖、橡胶圈，橡胶圈必须与前期标记的安装线保持一致。将插口缓慢地插入承口中，在这个过程中橡胶圈也会被缓慢地推动至承口中，当插入至安装线以后，压伤法兰盖，并将螺栓拧紧处理，保证橡胶圈受力均匀。完成立管安装后，使用细石混凝土做封堵处理，细石混凝土的强度不得低于楼板部位混凝土的强度等级。安装排水支管之前，根据管道的敷设方向、支架与吊架的间距确定吊杆的尺寸，将预制完成的管段套在吊环上，使用螺栓将吊环与吊杆连接在一起，保证连接的牢固性，然后将支管插入立管预留的承口内。

4高层给排水施工难点解决措施

4.1噪声问题解决措施

给排水管道噪声问题一直是给排水系统施工的难点，同时也是施工单位重点研究的对象。要想解决这种问题，施工单位可以在给排水系统内部安装相应的支架，以此来达到固定管道，减少振动的效果。还可以使用毛毯或橡胶垫将管道的各个位置进行分隔，使用节流塞、减压阀等减压装置，来降低因水压过高而造成的管道异常振动，通过降低振动频率控制噪声的产生。与此同时，还可以在给外水管道中间安装一层吸音棉，在固定方式上选择用防水胶带进行固定，这样操作也可以降低给排水管道噪声问题。在施工过程中要充分考虑部分地区供水压力较大难以控制的问题，这种问题会给高层建筑低层部位造成严重的影响。在用水的高峰期，管道的振动会被居民明显感知。因此在高层建筑低层区域给排水管道施工时可以使用DN25管材，同时将末端设计调节为曲绕橡胶接头，这样可以进一步优化降噪效果，在给排水管道入户端安装相应的减压装置以及节流塞，这样可以在一定程度上平衡水压力所造成的管道振动。无论是减压塞还是节流阀，在使用过程中也会造成一定的噪音，为了不影响人们的工作和生活，在正式使用之前要对其进行调试，使其达到最佳效果。

4.2阀门设置难点解决措施

阀门是给排水管道的主要内容，同时也关系到后续的使用效果，因此施工单位要做好阀门的设置，在实际施工过程中根据以往施工出现的难点及问题，有针对性地进行优化处理，阀门的设置必须以建筑结构的实际情况为基础，不能凭借以往的工作经验来进行设置。一般情况下，施工单位要在排水管道的末端位置设置独立的阀门，这样操作可以方便后续的维护和维修，同时也可以避免受到环境因素的影响，导致阀门出现问题。除此之外，还要根据给排水管道的走向以及布置位置进行阀门的设置，当管道出现问题时，工作人员只需要关闭相应的阀门就可以完成处理，避免因为阀门关闭而影响高层建筑整体的用水。

4.3管道堵塞解决措施

管道堵塞是给排水管道使用过程中经常会出现的问题，在以往的施工过程中，由于施工人员没有提前为管道堵塞制定处理措施，导致后续使用过程中一旦出现堵塞问题，很难快速有效地进行处理，严重影响了高层建筑结构的用水效果，同时也造成了严重的污染。因此施工单位要正确处理管道堵塞问题，具体措施有以下几个方面：（1）施工单位在管道安装之前要对管道材料进行详细的检查，如果管道内部存在杂物应及时进行处理，避免杂物留存在管道内部，在后续使用阶段造成堵塞问题；（2）在排水管道安装过程中，如果存在立管不能和埋地排出管相连接的问题时，要使用托板或者其他支撑物的方式来进管口进行固定，将立管可靠地固定之后将临时支撑物拆除，施工单位要注意这种管道不能作为临时排污管道；（3）在进行给排水管道施工过程中，要注意现场防护，例如在管道切割过程中，为了避免杂物进入到管道内部，要将管道口进行封堵，在管道安装时才可以将封堵取出，保证管道内部的洁净。

5建筑给排水施工技术发展方向

5.1新技术运用

建筑给排水施工是我国建筑工程中的重要施工环节，随着科学技术的发展，应不断进行技术创新。给排水施工可运用太阳能技术，通过绿色可再生能源降低资源消耗，以代替传统电能消耗，有效满足用户的用水需求。另外，还可设立雨水循环装置，如遇暴雨，可通过此装置收集雨水，以降低排水系统负担，实现水资源的循环利用。还可在给排水管道中使用水泵隔振技术，如在水泵中加设橡胶，既可提升给排水管路的供水及排水效果，又可通过橡胶材料进行隔声，以降低给排水过程中水流冲击产生的噪声。

5.2充分运用信息手段

在建筑给排水施工中，除应用技术手段加强管理外，还应提高施工人员的专业素质，确保其明确各类施工作业的要求，例如，建筑单位应运用信息手段加强给排水施工技术要点的培训；引入计算机网络模型技术，通过虚拟模型为施工人员呈现管道铺设及管道排布方式，模拟不同环境下的管道施工方式，确保其充分掌握各类施工技术。施工人员还应具有较强的信息化技术应用意识，在给排水施工中熟练运用信息化技术，如BIM技术，及时找寻管道施工中的各类隐患及问题，强化施工效果及施工质量。

结束语：

高层建筑是人们工作和生活的主要场所，因此要做好给排水施工，从而提升生活品质。本文对现阶段高层建筑给排水施工的难点、重点进行详细分析，结合常见问题探讨其施工注意事项，望以此为施工单位参与高层建筑施工提供参考。

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