摘要：随着技术的快速发展和产业升级的不断深入，企业对高技能人才的需求日益旺盛。技工院校作为培养高技能人才的重要基地，需要加强与企业的合作，提高人才培养质量。校企一体与工学结合的人才培养模式可全方位提高学生能力，并满足企业用人需求，具有极高的应用价值。为此，本文简要阐述了“校企一体，工学结合”的内涵，以及技工院校开展“校企一体，工学结合”人才培养模式的重要性，随后对当前技工院校人才培养模式存在的问题展开分析，最后从人才培养框架、课程体系、实训平台、落实保障四个层面，提出技工院校“校企一体，工学结合”高技能人才培养模式的应用策略，以期丰富该领域研究成果，强化技工院校人才培养质量。

关键词：技工院校；校企一体；工学结合；高技能人才；人才培养模式

1 “校企一体，工学结合”内涵

“校企一体，工学结合”的本质，是教育主体与产业主体深度融合，构建知识与技能、学习与实践、人才培养与产业需求之间完整闭环的教育模式，可突破传统职业教育中学校单方办学的局限性，将产业标准、生产实践、企业资源全方位嵌入教育过程，使职业教育成为支撑产业发展的基石[1]。

在核心理念层面，“校企一体”指技工院校与行业企业的共生关系，体现在三个维度。首先，双方在育人目标上达成共识，企业深度参与人才培养方案制定，将教学标准与岗位需求无缝对接；其次，教育资源与产业资源双向流动，学校教学设备与企业生产线功能互补，企业技术专家与学校教师组成复合型教学团队；最后，双方建立利益共享机制，企业参与技工院校教育、获得优质人才储备，技工院校对接产业、提升教育实效，二者协同构建可持续发展的生态系统。“工学结合”则是核心理念在教学层面的具象化呈现，即打破教室与实习实训场所、理论与实践、学生与学徒的界限，形成学中做、做中学的动态循环[2]。其中，教学空间实现“课堂车间化”，将实际生产任务转化为教学项目；学习过程实现“任务导向化”，学生在一体化学习中，掌握专业对口岗位的完整工作流程；能力培养实现“递进式提升”，分阶段工学交替，学生的专业技能与职业素养呈螺旋式上升。

在运行机制层面，“校企一体，工学结合”模式以“双元驱动”结构为主。企业既是人才需求方，又是教育过程的参与主体，一可将行业技术标准转化为教学标准，辅助技工学院同步教学内容与产业发展；二可为技工院校提供真实生产环境作为实践教学场所，使学生在标准化流程中培养职业规范；三可基于岗位轮训制度，推动技工院校学生在真实工作场景中完成知识迁移应用。此过程中，技工院校发挥教学体系构建优势，将碎片化岗位技能转化为系统化知识模块，同时运用教育规律对实践过程进行科学设计。

在培养模式创新层面，“工学结合”呈现出鲜明的过程性特征。学生的学习轨迹为“认知、实践、反思、提升”的循环路径。如在电子商务专业中，学生在课堂内掌握专业相关技能，再进入电商企业参与多岗位实习，返校后针对实践中发现的岗位技术要求难点、继续展开理论学习，再次进入实践工作岗位，形成“理论指导实践，实践反哺理论”的学习路径，可解决传统职业教育中理论与实践脱节的问题。

2 技工院校开展“校企一体，工学结合”人才培养模式的重要性

2.1 提高学生职业技能水平

其一，系统性提升学生职业技能水平。校企深度融合，教学过程与企业生产标准无缝对接，学生可在真实工作场景中掌握技术要点。技工学院依据企业提供的岗位能力需求，将理论知识转化为实践技能模块，学习内容直接对应实际工作流程，如物流专业课程结合物流企业全供应链标准，驱动学生同步掌握物流设备管理、运输管理、仓储管理等全流程技能，也由此全方位提高学生职业能力。

其二，强化技能训练的深度广度。学生在校内完成基础理论学习和模拟训练后，进入企业参与实际生产任务，将课堂知识直接应用于解决真实问题，形成学习、实践、反思、提升的闭环教学形态，辅助学生克服传统教学中“会背不会用”的弊端；对于精密操作、设备调试等需要经验积累的技能，反复的实战训练可帮助学生加速形成肌肉记忆，使学生从“知道怎么做”升级为“熟练做得好”，显著提升技能操作的稳定性、精准度[3]。

其三，动态优化技能培养方案。企业技术骨干参与教学实施，将行业技术规范、工艺改良方案融入课程体系，保持教学内容与产业发展的一致性。学生在学习过程中，可同时掌握通用技术原理、接触技术应用场景，形成“基础扎实、视野开阔”的技能结构，学生所拥有的技术能力也与岗位需求高度契合。

2.2 强化学生就业竞争力

首先，“校企一体，工学结合”人才培养模式可提前塑造学生岗位适应能力。学生在校期间即深度接触企业真实工作环境，熟悉生产流程、管理制度、文化氛围，有效缩短从校园到职场的过渡期；参与企业项目实践的过程中，学生逐步掌握专业技术，理解岗位职责内涵，了解安全规范执行、团队协作配合、突发事件处置等职业要求，毕业生上岗后可快速进入工作状态，减少企业新人培训成本，显著提升用人单位的满意度[4]。

其次，“校企一体，工学结合”人才培养模式可精准对接市场需求，有机统一人才培养与就业导向。校企共同制定的人才培养方案，可更全面、更精准地反映行业发展趋势、岗位能力需求，学生在企业实践中积累的工作经验、完成的生产成果，也可转化为求职时的核心竞争力。学生在技工院校就读时接触前沿设备、生产工艺、工作流程、工作规范的经历，可赋予学生超越同龄求职者的技术视野，在就业市场中形成差异化竞争优势。

最后，“校企一体，工学结合”人才培养模式可全面培养学生职业素养。校企联合育人过程中，企业将质量意识、责任观念、创新思维等职业精神融入教学环节，学生在真实生产任务中接受严格的质量标准考核，在团队协作中体会沟通协调的重要性，在技术改进中锻炼问题解决能力，由此满足岗位硬性技术要求，具备适应复杂工作场景的软实力，在职业发展初期展现出成熟从业者的潜力。

2.3 促进产学研合作

第一，“校企一体，工学结合”人才培养模式可为产学研深度合作搭建制度化平台。校企双方共建实训基地、共管教学项目、共组师资团队，企业将生产设备转化为教学资源，学校将科研成果反哺技术革新，整合双方资源、优势互补[5]。形成“教育链—产业链—创新链”的良性互动，可打破传统校企间松散的项目对接模式，建立稳定、持续的协作关系，为技术技能积累与转化提供系统化支撑。

第二，“校企一体，工学结合”人才培养模式可推动技术研发与人才培养协同发展。企业在参与教学过程中，可及时发现技术痛点，导入学校科研体系，教师团队依托专业理论，开展生产工艺优化、设备改造方案等研究课题，带入课堂教学中，形成校企双向赋能机制。

第三，“校企一体，工学结合”人才培养模式可构建区域产业发展的创新生态。校企联合开展技术标准制定、工艺创新研发、技能人才储备，逐步形成产学研用一体化的创新共同体，学校成为企业技术升级的智库支撑，企业成为教育改革的实践基地，双方共同推动行业技术标准的迭代升级。在此模式下，技工院校的社会服务能力可得到显著提升，又可助力区域产业体系形成“教育培养人才、人才支撑产业、产业反哺教育”的可持续发展格局，为经济高质量发展注入持久动力。

3 技工院校人才培养模式面临的难点

首先，职业素质与技能培养难以整合，传统教学模式下，理论知识与实践操作割裂，学生难以形成“知其然更知其所以然”的复合能力，校企文化融合的表层化使得企业价值观、职业规范难以真正内化为学生的行为准则，教学场景与生产场景在管理制度、评价标准上的差异进一步削弱了育人环境的整体性。

其次，课程体系与产业动态的协同性不足，教学内容滞后于技术迭代速度，课程模块的标准化设计与岗位个性化需求之间存在矛盾，工学交替的实施受到教学周期、企业生产节奏错位影响，理论教学与实践训练难以形成螺旋上升闭环。

再次，资源整合的复杂性凸显，校企双方在设备配置、技术标准、管理流程上的差异导致实训平台功能割裂，政企校三方共建共享机制中权责边界模糊、利益分配失衡，设备更新维护成本分摊、技术成果产权归属等问题制约平台可持续发展。

最后，师资队伍的结构性矛盾突出，学校教师的企业实践经验薄弱，难以将产业前沿技术转化为教学资源，企业导师的教学能力参差不齐，双师协同缺乏制度化的合作框架，加之教师评价体系偏重学术成果而忽视技术应用能力，进一步加剧了产教融合的实践脱节。

4 技工院校“校企一体，工学结合”高技能人才培养模式的应用策略

4.1 建立“双融四合”人才培养框架

所谓双融四合，指技能人才的核心职业素质、核心职业技能“双核”融合，企业环境与学校环境融合，理论与实践结合，师生与师徒角色结合，实习实训与定岗工作的学做结合，以及能力培养与工作岗位对接的结合[6]。整个框架围绕学生核心素质与核心技能展开，校企互补，完善的框架可为校企双方进一步展开一体化合作、优化人才培养模式提供支撑。

在“双融”维度，一要将核心职业素质与核心职业技能融合，突破传统教育中“技能训练”与“素质培养”的割裂状态，构建“技能为体、素质为魂”的一体化培养路径。核心职业技能涵盖专业理论认知、设备操作能力、工艺流程把控等硬性技术要素；核心职业素质包含职业道德、质量意识、创新思维、团队协作等软性素养要求。在培养过程中，以课程设计、实践环节、评价体系三个层面，实现交织渗透；在项目化教学中，以小组协作形式完成技能攻关任务，同步提升学生专业技能与沟通协调能力。

二要将企业环境与技工院校环境的融合，整合物理空间、管理机制、文化氛围，构建“校中有企、企中有校”的复合型育人生态。物理空间上，校内实训基地引入企业真实生产线，按车间标准配置安全警示标识、设备点检流程。企业生产现场设立教学区，配备理论讲解设施；管理机制方面，学校教学管理制度与企业生产管理制度实现并轨，学生实训需遵守企业考勤制度、6S现场管理规范；文化融合层面，将工匠精神、创新文化等企业价值观植入校园文化建设，同时将教育规律、育人理念导入企业培训体系，形成“教学场景生产化、生产场景教育化”的特色环境。

在“四合”维度，一是将理论与实践结合，建立“理论—实践—再理论—再实践”的螺旋式课程结构，专业课程采用模块化设计，每个技术单元均包含原理讲授、操作模拟、实操验证、总结反思四个环节。如自动化控制技术教学中，先讲解传感器工作原理，再通过三维动画演示信号传输过程，随后在实训台完成接线调试，最后针对调试问题开展专题研讨；二是将师生与师徒角色结合，构建“双导师制”培养体系，学校教师负责传授理论知识、提供学习方法指导，企业师傅负责传授技术经验、示范职业规范。两类导师共同制定个性化培养计划，定期开展联合教研，教师深入企业、了解先行技术，师傅进校参与教学标准制定。在教学实施中，理论环节由教师主导，实践环节由师傅指导，关键技术难点由双导师协同攻关。学生则同时扮演校内学生与校外学徒身份，同步学习理论与实践知识；三是实习实训与定岗工作的学做结合，建立认知实习、轮岗实训、定岗实践三个阶段的渐进式岗位体验体系，在认知实习阶段，学生以观察者身份熟悉企业生产流程。在轮岗实训阶段，在多个关联岗位进行基础操作训练，在定岗实践阶段，独立承担特定岗位工作任务并接受绩效考核。为各阶段设置能力达标标准，实训任务来源于企业真实生产订单，学生作品需进行实际生产检测；四是能力培养与工作岗位对接结合，校企联合开发岗位能力模型，将具体岗位的技能要求分解为可培养、可考核的教学目标。采用“逆向课程设计”方法，从岗位典型工作任务出发，倒推所需知识技能点，形成模块化课程包。建立动态调整机制，每学期根据企业技术升级情况更新20%-30%的实训项目。在评价环节引入企业岗位胜任力模型，从操作规范、质量达标率、问题解决效率等维度进行多维评估，将部分员工标准纳入学生结业标准。

4.2 校企合作、构建四阶段课程体系

在课程体系开发方面，学生所学课程体系必须覆盖传统理论、操作、实训、实习的基本流程，最终导向为学生就业[7]。而在校企合作、工学结合的人才培养模式下，技工院校可重构教学流程，围绕专业典型工作任务为核心，由技工院校与企业共同开发课程，以工学结合、工学交替为路径，以文化课程、一体化课程、工学结合、顶岗实习为具体措施，建立四阶段课程体系，逐步提高学生理论实践双能力。

在文化课程阶段，为学生构建职业认知基础。校企联合组建课程开发团队，将企业元素系统化融入通识教育，文化基础课程教学内容与突出职业场景应用结合，数学课程将测量计算、工时核算等实用技能结合，语文教学与技术文档阅读、工作报告撰写等职业文书能力结合‘。企业人力资源部门参与设计职业认知课程，帮助学生建立初步职业画像；教学实施将理论讲解与微项目实践结合，如在职业道德课程中，设置产品质量事故情景模拟，学生分组完成分析，企业质量管理部门提供评价标准；课程考核实行双导师评价制，学校教师评估知识掌握度，企业代表评估职业意识表现。

在一体化课程阶段，推进理论实践深度融合。以典型工作任务为单元重构专业课程体系，校企技术专家共同拆解岗位能力要求，将工作过程转化为学习领域，开发理论、虚拟、实操三位一体模块化课程包，每个教学单元包含三个实施环节。首先，由学校教师讲解技术原理，使用企业提供的三维动画、故障案例库等数字化资源辅助教学[8]；其次，学生在仿真平台完成标准化训练，系统自动记录操作、提供建议；最后，进入校内生产性实训基地，使用与企业同代技术设备完成真实工件加工。课程实施采用小班化、工位制组织形式，每8-10名学生配置校企双导师，重点突破技术难点。

在工学结合阶段，逐步帮助学生适应岗位工作。以认知、轮岗、专项三个阶段开展实践，在认知实习阶段，学生每周1天进入合作企业，观察企业内生产流程，了解岗位员工实际工作内容；轮岗实训阶段，按照基础岗位、关联岗位、复合岗位的路径，每学期集中4周在企业不同部门实践；专项提升阶段，校企共同设定学生岗位工作重点内容，组织学生开展近岗位实际工作实训。实践过程实行任务清单+成长档案的管理模式，每日填写工作日志，每周提交改进建议，阶段性成果纳入课程学分考核。

在顶岗实习阶段，辅助学生完成职业角色转化。实施双选定岗、导师带教、绩效评估的三阶段培养机制，实习前校企联合召开岗位双选会，企业发布技术岗位需求及能力标准，学生根据前阶段考核成绩选择意向岗位，企业结合实训表现确定最终岗位分配；实习期间实行“1+1+1”带教模式，即每周1天返校，1天接受企业导师专项技能特训，4天在岗独立作业；企业制定《顶岗实习任务手册》，设置顶岗实习学生各阶段能力目标，初期需掌握标准化作业流程，中期需满足质量标准，后期同时满足质量与效率标准；考核采用过程性评价与终结性评价结合模式。

4.3 建立三位一体多功能实训平台

基于“政企校共建、产学研用融通”的大原则，构建多维一体多功能实训平台，从功能集成、空间场景、管理体系三个大角度，全方位强化学生实践能力，打通人才培训与人才需求关联。

其一，功能模块集成。在生产教学融合模块方面，校企联合设立生产教学部，按照企业车间标准配置生产线，同时嵌入教学功能模块。生产线划分为教学演示区、基础实训区、生产作业区三级梯度，演示区配备透明化设备外壳，展示工艺流程，实训区设置可调节难度系数的半实物仿真设备，作业区运行企业真实生产设备。每日安排2小时生产教学时段，将生产任务分解为教学单元，如将某型号零件加工订单转化为数控编程课程项目，学生需完成从图纸解读、程序编写到成品检测全流程操作。建立生产数据与教学评价联动系统，工件加工合格率、设备操作规范度等生产指标自动转换为课程考核成绩；在教研培训协同模块方面，在实训平台内设技术创新中心，配置行业前沿设备与检测仪器。校企联合发布技术攻关课题清单组建师生企业混编团队开展研究。建立研训转化机制，每周三固定为技术分享日，企业工程师讲解工艺改良案例，师生团队展示研究成果。开发移动式实训单元，模块化组合、快速搭建特定工种培训场景，满足企业个性化培训需求。

其二，空间场景构建。物理空间采用“同心圆”空间布局，核心区为真实生产线，第二层环布理实一体教室，第三层设置技术研发区与成果展示区，各区域间通过智能玻璃隔断实现视觉通透与声学隔离，工位配备集成化终端设备，左侧屏幕显示工艺图纸，右侧屏幕播放操作视频，上方悬挂电子作业指导书。工具柜实行定点、定容、定量、定人、定检“五定管理”；部署数字孪生系统，与企业MES系统数据互通，每个物理工位单独配置子系统，学生操作时同步生成数字记录，系统自动对比标准操作模型给出改进建议。开发故障模拟系统，教师可远程设定故障，学生需在限定时间内完成诊断排除。

其三，构建管理体系。由企业生产总监、院校教学院长组成管委会，下设标准制定组负责设备技术参数审定，质量监控组监督教学过程与生产规范，资源调配组协调设备使用与维护。制定《实训平台管理办法》，院校负责日常运维、学生组织与教学衔接，企业提供技术标准、生产订单及设备维护支持，政府统筹政策落地与资金监管。实施“双线管理”模式，教学线由院校教务部门主导，按教学计划安排实训课程，生产线由企业生产部门管控，根据订单需求调度设备使用，在数字化管理平台智能匹配教学排期与生产计划。建立标准化操作流程，涵盖设备使用登记、安全管理、耗材管理，所有流程数据实时录入云端系统。设立问题直通机制，学生在实训中遇到的设备故障、技术难题可通过平台一键上报，院校教师负责解决基础问题，复杂问题可由教师确认后提交给企业技术部门辅助解决。

4.4 落实新型人才培养模式保障措施

构建“一体化”教师培养体系。建立教师企业实践制度，要求专业教师每学年至少完成两个月全脱产企业顶岗，深度参与生产流程优化、技术攻关等实际工作。实施“技能等级进阶计划”，将教师职业资格等级与职称评聘直接挂钩，规定专业课教师必须持有技师及以上职业资格证书方可承担核心课程教学。搭建校企联合教研平台，每月组织教师与企业技术骨干开展“技术对接会”，针对产业新技术、新工艺进行联合备课，共同开发理实一体化教案。设立教师技术创新基金，鼓励教师带领学生承接企业技术改造项目，成果转化收益按比例用于团队建设。建立教师能力动态评估机制，从企业实践时长、技能证书等级、教学改革成果三个维度进行年度考核，未达标教师转入待岗培训序列。

完善企业导师协同机制。制定《企业导师选聘管理办法》，明确导师选拔标准：具备五年以上一线工作经验、持有技师及以上职业资格、通过教学能力基础培训。实施“师徒双选”制度，企业提供导师技术专长清单，学生根据发展方向自主选择，形成“一带三”指导小组，即一名导师指导三名学生。建立导师工作量化体系，将带教任务纳入企业绩效考核，按指导学生人数、项目完成质量折算为年度效益奖金。联合企业开发移动带教平台，导师在APP内发布微课视频、批改实践报告、远程指导故障排除，系统自动记录指导轨迹并生成带教档案。每学期开展“金牌导师”评选，由学校、企业、学生三方联合评审，获奖者享受校企双重奖励。

成立校企联合管理委员会，下设人才培养标准部负责课程体系开发，资源协调部统筹设备与师资配置，质量监控部监督教学过程与培养效果。制定《双主体办学章程》，明确校企双方在决策权、投入比、收益分配等方面的权责关系。建立“双线并轨”运行机制：教学计划与企业生产计划同步制定，学校教学周历与企业生产排期表双向衔接，确保工学交替不断档。合作开发智慧管理平台，实现培养方案共商、教学过程共管、质量评价共担的全流程数字化管理。设立专项风险补偿基金，用于化解学生实训意外伤害、设备非正常损耗等合作风险，资金来源按校企7：3比例分担。

结语：

综上所述，“校企一体，工学结合”人才培养模式可提高技工院校学生职业技能水平，强化学生就业竞争力，并促进产学研合作，具有显著意义。考虑到目前部分技工院校存在部分人才培养问题，为此，本文认为，技工院校应建立“双融四合”人才培养框架，校企合作构建四阶段课程体系，建立三位一体多功能实训平台，并落实新型人才培养模式保障措施。

参考文献：

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课题项目：本文为2024年全国高校、职业院校物流教改教研立项课题《技工院校企业学院人才培养建设模式的研究---以浙江公路技师学院百世物流企业学院为例》（课题号：JZW2024200）研究成果。