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摘要：本文主要介绍了江门市西江潭江跨界重点支流综合治理项目在蒲桥生活污水处理厂再次提标改造工程中，水泵、阀门、风机、管道等多个设备的安装工艺、安装要点。对类似市政工程污水处理厂提标改造设备安装具备鉴意义。

关键词：市政工程；污水处理厂；设备安装

引言

本工程施工内容为市政工程项目中生活污水处理厂提标改造，排放标准由一级A标准提升为《地表水环境质量标准》（GB3838-2002） IV类水标准（不考核总氮指标）；工程采用模块化装配式设备，其中包括曝气生物滤池、磁混凝反应沉淀池，利用原有污泥处理装置及消毒系统，经处理后出水达到IV类水标准排放，处理规模为10000t/d。市政工程污水处理厂提标改造设备安装包括关键设备安装和管道安装。

一、污水处理厂关键设备的安装

1、泵的安装

（1）根据给定的定位线和图纸标注尺寸画出各台泵的泵座两个方向中心线。

（2）依据设备图纸给定的尺寸做模具，保证精确就位。

（3）泵的基座下预留二次浇筑混凝土的适宜距离，等待泵基座安装并调至水平后浇筑无收缩混凝土。

（4）将泵座上的地脚螺栓装在模具上，平垫铁固定在模具的下平面，平垫铁上平面为泵座底设计标高面，保证平面位置偏差不大于±10mm，标高偏差不大于±20mm。

（5）经复测后进行地脚螺栓的混凝土浇筑，混凝土灌注到平垫铁上平面处。

（6）当混凝土达到设计强度75%后，拆除模具，将泵座安装就位，用铜片精确调整到验收标准的水平度（铜片不得超过三片）。

（7）组织泵座的平面位置、水平度验收，组织工序验收，合格后，泵座上平面做保护，随后进行混凝土浇筑和出水管的安装，需要注意的是，出水管的重量应由管道支架来支持。

（8）出水管安装完成之后还要进行导杆的连接，一般我们利用出水管安装完成之后的脚手架进行导杆的安装，导杆的安装主要在于位置和偏差，控制好导杆与其它构件之间的距离使其满足标准规范要求，在出现偏差时进行及时的调整，双导杆的安装类似，不同的是标准规范有所差异。

（9）清理泵腔，手动盘车合格后。将电缆与吊链固定在一起（当所用电缆较长时，征求供货商的意见后，进行适当固定），用汽车起重机进行泵体吊装（利用泵体上的吊环），使泵沿导杆顺直滑下、就位。调整水泵出水口与出水弯头结合处对正、平直密合，适当调整链条的松紧度，做好交验准备工作。

2、 蝶阀、闸阀安装

阀门的安装方法比较多样，一般来讲我们需要按照厂商附赠的安装使用说明书来进行安装，在安装之前，检查好阀门安装处是否存在污物，对这些污物要及时进行清理，另外阀门安装的各部分零件要检查是否存在损坏，防止阀门安装完成之后再进行复杂的调换工作。一般来讲，安装阀门有一些注意要点。

蝶阀安装要点：（1）安装碟阀时，注意方向性，管道内介质流动方向应跟阀门指示保持一致。（2）蝶阀的阀板位置应当在关闭处而不是关紧处的位置，这样能够方便手轮的操作，防止打不开，位置判断一般靠阀轮转动圈数来确定。（3）蝶阀的自身重量不能施加于管道上，防止对管道产生影响。（4）所用的垫片质量要好且不宜加其他垫片。（5）符合相关的焊接要求，保障安装质量。（6）蝶阀安装好后宜进行检查。

闸阀安装要点：（1）闸阀安装后，手轮的方位便于操作。（2）闸阀的自身重量不能施加于管道上，防止对管道产生影响。（3）闸阀两侧的法兰与管道上的法兰相平行。（4）所用垫片要符合相关的性能要求。（5）法兰上的螺栓，其规格、大小符合技术要求。（6）法兰采用焊接，符合焊接有关技术规定。（7）闸阀有流向要求的，不得装反。

3、轴流风机安装

在进行轴流风机的安装之前，要对各部件进行检查，确认无误后对安装风机的基础进行磨平处理并用相关设备找出基准水平面，安装螺栓并进行固定之后进行检验，确认各部件无异常现象就说明安装合理。

4、曝气机安装

（1）安装程序：基础及埋设件检查→导杆安装→潜水曝气机就位、安装→检查确认→单体调试→调整处理→联动负荷试车。

（2）曝气机采用导杆安装，安装前检查直线度，直线度每米不大于2mm，导杆表面应光滑无卡涉现象，固定钢轨用的螺栓等紧固件，安装位置正确，并应予轨道密切结合，切实锁紧，轨道中心线与曝气机纵向中心线应重合，偏差不大与2mm，轨距允许偏差为±2mm 以内，同一截面内两平行导轨轨顶的相对允许偏差见下表：

（3）进气管安装参照钢管安装。并注意严格按设计图纸加工、安装支架，管重量不直接承受在水泵上，管子内部清洗干净，密封面无损坏。

（4）曝气机、导杆、进气管的标高、水平度、垂直度应符合设备技术文件的规定。

（5）启动运转平稳，运转中无振动和异常声响，无阻塞碰撞现象。

二、污水处理厂管道的安装

1、 铸铁管道安装施工：工艺流程：检验管子、阀件→处理管口、阀件、填料→检验下管机具、绳索→管子、阀件定位→下管→断管→对口

2、下管前准备工作

（1）检验处于阀门处的开关是否正常，是否有异物等的影响。

（2）将铸铁管承口内和插口外的沥青防腐层清理干净并将管腔内的杂质清除，对于一些顽固的污物可采用一些强力工具。

（3）进行好下管前的安全检查至关重要，下管需要用到的绳索等工具要提前准备好。管径较小的可以采用人力，直径大的管可酌情用起重设备。

（4）使管中心对准定位中心，做好各种辅助工作。

（5）下管前，必须对管材进行认真检查，发现裂纹的管子，要进行处理，若裂纹发生在插口端，将产生裂纹管段截去，方可使用。

（6）将有三通、阀门的部位先定出具体位置。再按承口朝向水流方向，逐个确定工作坑的位置。如管线较长，由于铸铁管长度规格不一，工作坑一次定位往往不准确，可以逐段定位。

3、下管

（1）复测三通、阀门位置及排尺定位的工作坑位置，尺寸是否适合，否则必须进行修理。

（2）下第一根管。管中心必须对准定位中心线，找准管底标高（在水平板上挂水平线），管末端用方木垫顶在墙上或钉好点桩挡住、顶牢，严防打口时顶走管子。

（3）连续进行下管敷设作业时，要保证管接口处的空隙均匀且符合标准要求，同时最重要的要保护好自身安全，做好安全防护措施。

（4）铸铁管承插接口的对口间隙不得小于3mm，最大间隙不得大于质量标准中规定值。间隙大小用铁丝检尺为检查标准，管径不大于500mm的管道，每个接口允许有2度转角，管径大于500mm时，只允许管道有1度转角。

（5）阀门两端的甲乙短管，下沟前可在上面先接口，待牢固后再下沟。

（6）若须断管，须在管的下部垫好方木，管径在75─350mm的铸铁管，可直接用垛子（或钢锯）切断，管径在400mm以上时，先走大牙一周，再用垛子截断。剁管时，在切断部位先划好线，沿线边垛边转动管子，垛子始终在管子的上方。

（7）管径大于500mm的铸铁管切断时，可采用爆破断管法，先将片状黄色炸药研细过筛，装入不同直径的塑料管中，略加捣实。使用时，将药管一端封好，缠绕在管子须切断部位上，未封口的一端留出10mm长度，接上雷管或起爆药。

4、铸铁管道连接

（1）操作时，先清洗管口，用钢丝刷刷净，管口缝隙用楔铁临时支撑找均。将油麻撮成环行间隙的1.5倍直径的麻辫，其长度搓拧后为管外径周长加上100mm。从接口的下方开始向上塞进缝隙里，沿着接口向上收紧，边收边用麻凿打入承口，凿应相压打两圈，再从下向上依次打实打紧。当锤击发出金属声，捻凿被弹回为打好，被打实的油麻深度为总深1/3为最好（2～3圈，注意两圈麻接头错开）。

（2）管道铺设过程中不宜打麻口，但管线太长或必要时，其间距不少于4根管的距离。麻口打完后，如挪动了管，麻口重打。

（3）麻口全打完达到标准后合灰打口，将调好的石棉水泥均匀地铺在盘内，将搬好的灰从下至上地塞入已打紧的油麻承插口，塞满后，用不同规格的捻凿及手锤将填料捣实。分层打紧打实，每层打至锤击时发出金属的清脆声，灰面呈黑色，手感有回弹力，方可填料打下一层，每层厚约10mm，一直打击凹入承口2mm，深浅一致，表面用捻凿连打几下再不凹下就行了，大管径承插口铸铁管接口时，由两个人左右同时进行操作。

（4）接口捻完后，用湿泥抹在接口外面，春秋季每天浇两次水，夏季用湿草袋盖在接口上，每天浇四次水，初冬季在接口上抹湿泥覆土保湿，敞口的管线两端用草袋塞严。

针对污水处理厂中设备安装的过程中要注意对建筑尺寸、预留洞口、预埋件等精准度进行反复检查，保证设备安装的精准度。污水处理厂管道安装施工过程中需防止管道相撞，注意管道接头的密封。管道铺设完成后要做好成品保护，回填土过程中，注意不可破坏接口。抹带后，用湿土将其表面包好，严禁踩压或碰撞。污水处理厂建设中，设备安装质量是其重要部分，是污水处理水厂正常运行的核心，因此要积极总结设备安装技术要点，积累经验，充分提炼污水处理厂提标改造设备安装技术要点。

三、结语

随着经济社会发展，污水处理问题逐渐成为经济发展和居民生活质量矛盾点，已建成的污水处理厂处理量不能满足现实情况的矛盾日益凸显，直接拆除重建不仅耗时影响居民生活，而且极大增加经济负担。污水处理厂提标改造项目能有效解决此问题，在提标改造项目中设备安装有效衔接，把控要点精准控制尤为重要，本文通过设备安装的详细介绍，为类似项目提供借鉴，提升市政工程污水处理厂建设的综合效益。

参考文献：

[1]王捷.污水处理设备安装存在的问题与质控对策.中国设备工程.2023（13）.

[2]黎楠杰.江西某城镇生活污水处理厂提标改造工艺设计方案优化及运行效果研究[D].