摘要：消除铁路信号电缆故障，确保铁路信号设备的运用可靠，保证运输秩序顺畅。本文从铁路信号电缆故障隐患的原因分析，总结电缆接地及断线、互混处理方法和注意事项，对铁路工作人员处理信号电缆故障有所裨益。

关键词：信号电缆；断线；接地；互混；分析与处理。

引言：

铁路信号电缆故障，存在信号显示升级、道岔错误动作或错误表示、轨道区段不显示占用等严重隐患。消除电缆故障是处理联锁隐患的重要工作内容。

一、电缆故障性质。主要有虚接断芯、接地、互混等三种故障。

二、电缆故障性质的判断方法。

1.电缆虚接、断芯故障。使用万用表测试确认电缆芯线间导通状态。在电缆一侧用万用表欧姆档（RX10）测试两芯线间环阻，电缆另一侧将电缆短接，测试环阻为每公里环阻大致在47-49Ω间，为正常；测试结果不通，阻值∞，为断芯。测试结果远大于每公里环阻在47-49Ω间，为虚接。

2.电缆接地故障。用500V兆欧表测试电缆各芯线对地绝缘值，低于1兆欧为接地。测试电缆芯线对地绝缘时，应断开分线盘地线，涉及站联条件，还应断开本站及临站的站联防雷模块，防止兆欧表的直流500V电压加在防雷模块上，使之软击穿，导致数据不准确，出现特性失格。

3.电缆互混故障。用500V兆欧表测试电缆各芯线间绝缘值，绝缘值低于1兆欧为互混。测试芯线间绝缘时，要在不同回路间进行测试，因同一回路环在一起，线间绝缘值为0兆欧。只有测试不同回路之间的绝缘值小于1兆欧时视为有互混。

三、电缆故障产生的原因。

1.电缆虚接、断芯。一是电缆受外伤，碰断芯线铜芯，导致断芯；二是地下接头盒接续工艺差，接续点虚接，潮湿腐蚀等，导致断芯；三是电缆盒端子紧固接触不良，潮湿腐蚀等，导致虚接或断芯。

2.电缆接地。一是电缆盒制作成端时，压接铜环卡破电缆芯线绝缘层导致，接地；二是电缆地下接续工艺不达标，芯线铜芯与屏蔽网接触，导致接地；三是地下接头密封不良或破损进潮气，导致接地；四是电缆受伤，潮气或泥水导致接地；五是电缆弯折部位不执行技术标准，弯折半径过小，内铝护套卡破芯线绝缘层，导致接地；六是电缆质量问题，电缆芯线外侧的绝缘层质量不达标，出现接地。

3.电缆互混。一是电缆弯折不执行标准，弯角过小，压破芯线外皮，导致芯线间互混；二是电缆受伤混线，导致芯线间互混；三是电缆因接地导致线间绝缘不良，出现互混。

四、电缆故障处理。

电缆发生故障，要首先将备用芯倒换故障芯，临时恢复设备使用，消除设备故障。倒换备用芯时，要确认备用芯线绝缘良好，环阻阻值正确，之后再进行更换，更换完成之后复核电缆的连接状态，确认电气特性恢复原值，经联锁试验正确后，方可恢复正常使用。

处理电缆故障一般按电缆打点、径路探测、电缆识别、芯线核对、割接等五步。

1. 电缆的打点。

（1）电缆断线。使用电缆故障测试仪的脉冲法进行打点，按电缆的类型调整波速，再将测试线的两个夹子分别与故障电缆一根好芯线和故障芯线连接，进行故障距离的测试。测试时，需在电缆的两端分别进行测试，同步再测试一对好的芯线数据进行比对，以确保测试数据的准确。如用脉冲法一端测试故障芯线与好的芯线件断线距离为350米，测试两根正常的芯线断线距离为2000米，在电缆的另一端再次进行测试，测试故障芯和好芯间的断线距离为1600米，两根好的芯线间的断线距离为2050米，可以确认两端的电缆全长接近，两端测试故障点位置加在一起与全长也接近，测试数据基本准确，故障位置基本在300米附近。也可以通过测试好的芯线环阻，换算为电缆长度进行比较，如每公里信号电缆芯线环阻一般为47欧姆，测试值为100欧姆，电缆全长基本在2100米左右。

（2）电缆接地。使用电缆故障测试仪的高压电桥的方式测试，将电缆故障测试仪调至高压电桥模式，相应的夹子线分别接地、好芯、故障芯，电缆另一端将好芯和故障芯可靠短接在一起，开始测试。为保证测试数据准确，一端至少测试两遍，在一侧测试完成之后，再到另一端再次测试，将两侧测试数据进行比对，如果两端距离接地点的百分比相加接近100%，基本上测试数据时准确有效的，故障点的位置就在测试的百分比所在位置。电桥法要注意两根芯线的对地绝缘值之比最好大于100倍，测试出的数据更准确。如一芯电缆绝缘值为0.2兆欧，配合打点的芯线绝缘值要大于200兆欧以上为佳。若同一根电缆内已经没有满足条件的电缆芯线，可以借并行的其他电缆的芯线进行测试，此时测试的结果略有误差。

（3）电缆互混。电缆互混与电缆接地的查找方式相似，是把互混的两根芯线一根认为是地线，另一根为接地的故障芯，测试的方法相同，只是将接地变为接在认定的接地芯线即可，测试出接地的位置，就是两根电缆互混的位置。

2.电缆的径路探测。在打点确认电缆的故障位置之后，首先要对电缆的径路进行探测，确认电缆的径路及位置。探测时需要在故障电缆内找一芯绝缘值大于0.5兆欧备用芯线，在发射设备一极与芯线连接，发射设备另一极接地；电缆的另一端将该芯线接地，之后在打点的故障点前后100米左右的范围重点探测。探测时，可用不同频率进行确认，33kHz、8kHz、1kHz等频率都试一下，提高探测的准确性。当发现电缆深度突变，径路突变等迹象时，往往是电缆地下接续的 “Ω”形弯，此处要重点进行挖验，往往地下接头盒的位置导致电缆断芯、接地、互混的几率较高。如果没有异常，需要将故障点前后各30米左右的电缆挖出识别后，检查电缆有无伤损，结合施工将电缆剖开，断开相应的芯线再次进行打点确认，直至找到故障点。

3.电缆的识别。故障位置的所有电缆挖出后，需要从所有电缆中确认那一根电缆为故障电缆。方法是在电缆内找出一芯备用芯，将芯线的一端接地，另一端向该芯线送识别信号源，用识别仪进行电缆识别，直至找出故障的电缆。亦可采取外接电源的方式，使用BG2-300型变压器，将市电变成独立的交流220V电源，电源的一极经过不少于400W（可产生不少于500mA的交流50Hz电流）的负载与需识别故障电缆内的备用芯线连接（对地绝缘值一般不少于0.5兆欧），该备用芯另一端接地（注意不得接贯通地，防止电流经电缆外铠回流，导致电流的方向相反，磁场抵消，无法识别）；变压器输出电源另一极接地，在送电的同时，用移频表耦合钳测试每根电缆的感应电流，当测试出电流值接近500mA， 并与送电的时机吻合后，可以确认该电缆就是故障电缆。识别前将接入负载的实际电流测试一下，并注意电化区段识别时要在没有电力机车运行时进行，防止牵引电流干扰。

4.电缆芯线核对。确认电缆故障点之后，需要重新接续，消除故障。接续前将该电缆内所有的芯线逐芯进行核对，保证后期割接接续的准确。核对时，采用探针的方式，用万用表表笔逐芯测试核对，确认是否是同一芯，并同步完成线号绑扎，以备割接时核对线序接续是否正确。如果需要割接的一端为电缆盒，需要核对每芯电缆在电缆盒内的实际连接位置，形成配线图，施工时按图施工。

5.电缆割接。电缆割接前对待换的电缆要进行芯线导通、对地绝缘、线间绝缘测试，按既有电缆的线序绑扎线号。接续时，一是芯线铜芯的开剖长度在6-7mm间；热塑套管、屏蔽线组屏蔽铜网等配件安装齐全；二是芯线压接时要压实；三是接头焊焊锡时不能过热，热缩管加热要受热均匀；四是灌胶后24小时内尽量不要移动电缆盒或接头盒，待接头盒内胶凝固一定强度后，再将电缆入沟回填。

作者简介：白轶才（1972.11），男，工程师。