摘要：本文针对职业高中机械加工专业车工教学中理论与实践脱节的问题，提出了引入企业真实案例的教学改革方案。通过深入分析当前车工教学现状，本文设计了一系列基于企业真实案例的教学实践活动。研究结果表明，该改革方案有效提升了学生的学习兴趣和实践能力，促进了理论知识与实际操作的深度融合。

关键词：车工教学；企业真实案例；教学改革；职业高中

随着制造业的快速发展，企业对高素质技能型人才的需求日益增长。然而，当前职业高中机械加工专业车工教学中仍存在理论与实践脱节、学生就业竞争力不足等问题。传统的教学方式往往侧重于理论知识的传授，而忽视了学生的实践操作能力和创新思维的培养。因此，如何在车工教学中引入企业真实案例，实现理论与实践的有机结合，成为当前教学改革的重要课题。

一、当前车工教学现状及问题分析

1.理论与实践脱节：当前车工教学中，理论课程与生产实习课程之间缺乏有效的衔接与互动。在理论课堂上，教师主要以书本知识为依托，向学生讲解车床的结构、工作原理以及各种加工工艺理论。但由于学生没有直观的感受和实际操作体验，对于这些抽象的概念和原理理解起来十分困难。[1]

2.学生就业竞争力不足：在就业市场上，企业期望招聘到能够迅速上手工作的员工，能熟练操作车床设备，按照图纸要求高效、高质量地完成加工任务，并且具备一定的创新能力。然而，职业高中机械加工专业的毕业生由于传统教学方式的局限，很难满足企业的这些要求。企业不得不投入大量的人力、物力和时间对新员工进行二次培训，这增加了企业的运营成本，也让学生在就业竞争中处于劣势地位。

二、引入企业真实案例的教学改革方案

（一）案例选择与准备

案例选择需紧密围绕教学目标和企业实际需求展开。深入调研本地多家机械制造企业，收集各类车工加工项目资料，从中挑选出具有代表性的案例。比如选择为某汽车零部件制造企业加工发动机轴的案例，该案例涉及到多种常见的车工加工工艺，如外圆车削、锥度加工、螺纹加工等，涵盖了车工教学中的多个重点知识点。在准备案例时，要确保案例的真实性，保留企业实际生产中的各种细节和要求，包括原材料规格、加工精度标准、生产效率指标等。同时，注重案例的典型性，能突出车工加工技术的关键要点和常见问题以及考虑案例的可操作性，根据学校现有的教学设备和学生的实际水平，对案例进行适当调整和简化，让学生能在学校的实训条件下顺利完成加工任务。

（二）教学设计与实施

1.案例导入

在每堂车工课程开始时，教师首先向学生介绍本次课程所涉及的企业真实案例背景。以发动机轴加工案例为例，教师会讲述该发动机轴在汽车发动机中的重要作用，以及企业对该产品的质量和生产周期要求。明确案例的目标，即让学生掌握发动机轴的加工工艺和操作技能，达到规定的加工精度和表面质量标准。同时，向学生说明本次案例的具体要求，如加工尺寸公差范围、表面粗糙度要求等。通过生动有趣的案例导入，激发学生的学习兴趣和好奇心，使他们带着强烈的求知欲投入到后续的学习中。

2.理论分析

教师可引导学生结合已有的知识储备，对案例中的技术问题进行深入剖析。针对发动机轴加工案例，教师提出一系列问题，如“如何根据轴的尺寸和精度要求选择合适的刀具和切削参数？”“在车削螺纹时，怎样保证螺纹的螺距精度？”等，让学生分组讨论，并鼓励他们查阅相关资料和教材。在学生讨论的基础上，教师进行总结和点评，详细讲解每个技术问题背后的理论原理，将案例中的实际问题与教材中的理论知识紧密联系起来。通过这种方式，帮助学生加深对理论知识的理解，同时学会运用理论知识解决实际问题的方法。

3.实践操作

组织学生以小组为单位进行实践操作，每组人数根据设备数量和任务难度合理安排，一般为 4 - 6 人。模拟企业真实生产环境，为每个小组配备相应的车床设备、刀具、量具以及原材料。在实践操作前，教师再次强调安全操作规程，并对关键操作步骤进行示范演示。

在学生实践过程中，教师需鼓励学生之间相互协作、共同探讨，培养他们的团队合作精神。同时，引导学生积极思考，尝试不同的加工方法和技巧，培养创新思维。比如在加工发动机轴的过程中，学生发现按照常规方法加工某一段外圆时，表面粗糙度难以达到要求，经过小组讨论和教师的启发，他们尝试调整刀具的几何角度和切削参数，最终成功解决了问题，并且提高了加工效率。[2]

4.总结反思

实践操作结束后，要组织学生进行全面的总结反思。每个小组推选一名代表，汇报本小组在实践过程中的经验和收获，分享遇到的问题以及解决方法。其他小组可以进行提问和补充，形成良好的交流氛围。教师对各小组的表现进行综合评价，肯定优点，指出不足之处，并提出改进建议。同时，引导学生对整个案例教学过程进行回顾，总结理论知识与实践操作相结合的体会，进一步加深对所学内容的理解和记忆。

（三）效果评估与反馈

本研究通过问卷调查了解学生对案例教学的满意度和学习体验，问卷内容涵盖对案例选择、教学方法、实践操作等方面的评价，以及学生自身在学习兴趣、知识掌握和实践能力提升等方面的感受。例如，设置问题“通过本次案例教学，您对车工课程的学习兴趣是否有所提高？”“案例教学是否帮助您更好地理解了理论知识与实际操作的联系？”等。进行实践操作考核时，根据企业实际生产的质量标准制定考核评分细则，对学生的加工产品进行严格检验，从尺寸精度、形状精度、表面质量、加工效率等多个维度进行打分。同时，观察学生在实践操作过程中的操作规范、团队协作能力和创新表现等，给予综合评价。

三、改革方案实施效果与反思

（一）实施效果

经过一段时间的实践探索，引入企业真实案例的教学改革方案取得了显著成效。在学生学习兴趣方面，通过生动有趣的企业真实案例导入，极大地激发了学生的好奇心和求知欲。许多学生表示，与传统教学相比，案例教学让他们更加主动地参与到学习中，不再觉得车工课程枯燥乏味。在实践能力提升上，学生经过多次模拟企业真实生产环境的实践操作，熟练掌握了各种车床设备的操作技能，能独立完成复杂的加工任务，并且加工质量和效率都有了明显提高。学生在分析和解决案例中的实际问题过程中，也深刻理解了理论知识的应用场景和方法，能将所学理论知识灵活运用到实践操作中，实现了从“学理论”到“用理论”的转变。在就业竞争力方面，通过企业真实案例教学，学生熟悉了企业的生产流程和质量要求，具备了较强的实践能力和创新思维。[3]

（二）反思

虽然改革方案取得了一定成效，但在实施过程中仍暴露出一些问题和不足。案例的选择和准备工作确实需要耗费大量的时间和精力。教师不仅要深入企业调研收集案例，还要对案例进行精心整理和改编，以适应教学需求。这对于教学任务繁重的教师来说，是一个较大的挑战。而随着参与案例教学的学生人数增加，现有的车床设备数量略显不足，导致部分学生在实践操作时等待时间过长，影响了学习效果。同时，实训场地的布局和设施也有待进一步优化，以更好地模拟企业真实生产环境。

四、结论

引入企业真实案例的教学改革方案为职业高中机械加工专业车工教学提供了新的思路和方法。通过该方案的实施，学生的学习兴趣和实践能力得到了明显提升，理论知识与实际操作的深度融合也得到了有效促进。

参考文献：

[1]张丽娜. 车工专业一体化教学与校企合作刍议[J]. 现代农村科技，2022（12）：111，88.

[2]肖瑶.中职学校机械加工专业课教学如何有效融入课程思政——以"金属加工实训"为例[J]. 当代教育实践与教学研究（电子刊），2021（19）：75-77.

[3]赵艳梅.论普车加工中机夹式刀具与焊接式刀具在教学任务中的优缺点[J].中国机械，2021（6）：157-158，160.