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V90风机变桨位置故障分析及处理
摘要:本文对浙江丽舟风能开发有限公司衢山风电场2MW机组报告中的变桨故障进行了详尽分析和处理,从故障现象、诊断过程、维修方案以及安全措施等多个方面进行了阐述。
关键词:齿轮箱;高速轴承;安全;诊断;处理
1 概述
浙江赛丽风力发电有限公司衢山风电场一期装机48台V52型机组,二期9台V90型机组和两台V52型机组。该风场年利用小时为2600~3000小时左右。一期机组于2008年并网发电,二期于2020年并网发电。
2 设备参数
发电机:带绕线转子的三相异步发电机
防护等级:IP54 额定功率:2MW
齿轮箱:Rexroth GPV442.4
传动比:112.8:1 叶片长度:44m
塔高:80m
3 故障报文件及现象
故障报文:
报文编号:75 ,监控ID 465, 报文名称 PitchPosMeasBExceedLimitSx(变桨位置测量值 B 超过限值 Sx)日志文字 PitchB pos(叶片 B 变桨位置):__._ø vel(变桨速率):___._ø/s。
报文编号:4499,监控ID376, 报文名称 PitchPosBStopLowSx(变桨位置 B 停止低 Sx)日志文字 Pitch B too low(叶片 B 变桨值太低):__._ø < __._ø4 。故障点找查
故障现象:
故障现象是在复位后,B叶片的角度约为-5度;正常情况下应该是86度;而BALLUFF位置传感器显示叶片角度为96.4度;A和C叶片的角度均在86度范围内。
4故障分析:
此故障与轮毂内变桨系统相关。在复位后,计算机要求将B叶片调整到86度正常角度;然而实际上却出现了-5度异常角度,并且BALLUFF传感器显示96.4°也不正常。可能与比例阀、BALLUFF传感器、调节液压缸、控制电源模块以及程序等因素有关。
5 故障处理
为了保证故障处理过程中检修人员和设备的安全,应做好如下的安全技术措施:
个人防护装备:首先要确保自己穿戴适当的个人防护装备,包括安全帽、安全眼镜、耳塞等。因为在维修过程中可能会涉及到油液飞溅、机械噪音等安全隐患。
断电与解压:在进行维修前,务必确保将机组断电,并且释放液压系统中的压力。这样可以避免意外启动或者油液喷溅造成的伤害。
工作空间清理:在维修之前,要确保工作区域是整洁的。清理掉可能的杂物、油污和其它不必要的物品。这样可以减少绊倒和滑倒的风险。
使用正确工具:在维修过程中,务必使用适当的工具,并且确保这些工具处于良好的工作状态。如果有磨损、断裂或者损坏的工具,请及时更换。
进行维修前的培训:如果不熟悉维斯塔斯V90机组液压变桨系统的维修,建议接受相关培训后再进行操作。这样可以确保检修人员对系统有足够的了解,并能够正确地进行维修工作
故障处理过程:
5.1为了排除比例阀阀芯的问题(例如出现阀芯卡住等现象),更换了比例阀,更换后故障仍存在,排除了比例阀的问题。
5.2比例阀电源问题:
排除是否是比例阀线圈的问题:经过测量比例阀的供电电压,检查电压是正常的,比例阀的线圈电阻也正常。如图1所示A,B,C叶片三个比例阀分别由F830A,F830B,F830C提供24电源,A,C叶片变桨正常,说明上一级电源U832提供到F830ABC的电源正常,测量F830B下端电压正常,此外每个比例阀还连接变桨模块中间连有继电器触D220,K209A,K209B,K209C;其中D220触点分别连接在三个比例阀控制电源上,因A,C叶片正常,所以排除D220问题,K209A,K209B,K209C是三个独立的继电器,B叶片对应的是K209B,如图2所示K209ABC的常开触点串联到信号输入模块CT3133上,如图CT3133第一盏灯亮,说明对应继电器都相应动作,可排除K209B继电器(后来也K209B继电器与K209A进行调换过)
5.3排除控制模块输出和输入问题:如图3比例阀由轮毂控制模块CT3234进行电压调节,更换控制模块CT3234,更换后故障仍存在。
BALLUFF位置传感器输入模块为轮毂控制器CT3220模块,传感器信号是直接连接上模块的,中间并没有继电器相应连接,如图4:更换CT3220模块后,故障仍存在;从模块程序角度上看,可能出错的只剩模块底座和程序问题了。
5.4排除BALLUFF和变桨缸问题;更换BALLUFF后,B叶片复位变桨正常,由此确定是BALLUFF故障导致这一故障。
6 故障处理后总结:
经过分析,未能及时找出故障原因的主要瓶颈在于最初的判断思路存在误差。从图5可以得知:比例阀一直处于P→B,A→T导通状态,这导致桨叶迅速回到-5度。最初我们认为比例阀是由计算机模块控制调节,而BALUFF仅起到反馈信号作用。例如,如果计算机指示变桨缸调整至86度,并通过比例阀进行调节,则实际监测结果应该为50度时会报告一个故障:变桨角度不匹配,并且不会影响比例阀的二次动作。然而现在看来,这种思路是错误的。今后处理类似故障时应将此案例视为宝贵经验。
参考文献:
[1]《VESTAS风机运行维护手册》
[2]《风力发电运行规程》